在不銹鋼電化學(xué)著色法中,在不銹鋼上施加可控制的電流信號,強(qiáng)制不銹鋼發(fā)生氧化,從而生成著色膜。

   電化學(xué)著彩色的顏色具有可控性好、時(shí)間范圍寬并縮短、顏色的重視性好、受不銹鋼表面狀況的影響較小、處理溫度低和污染小等特點(diǎn)。

一、不銹鋼電化學(xué)著彩色堿性溶液成分和工藝條件見表10-22。

 配方1   由上海手術(shù)機(jī)械廠傅綺君提出。

  不銹鋼表面色彩:

   鉻鎳系不銹鋼:青鋼色—藍(lán)色—紫色—金黃色—紅色—綠色—金棕色。

   鉻系不銹鋼:淺灰色—黑亮色—藏青色—金棕色。

 配方2  由沈陽第一工業(yè)學(xué)校安成強(qiáng)等提出。

   不銹鋼著各種顏色的工藝條件見表10-23。

二、不銹鋼電化學(xué)著彩色酸性溶液的成分和工藝條件 見表10-24。

  配方1 由廣東工業(yè)大學(xué)李瑜煜等提出

   是以最佳配方在不同溫度下進(jìn)行著色,結(jié)果見表10-25。

   當(dāng)以最佳溫度和最佳配方為基準(zhǔn)時(shí),不同的電流密度對著色的影響見表10-26。

   表10-27為最佳配方、最佳溫度、最佳電流密度下不同著色時(shí)間對著色的影響。

   其工藝流程為: 不銹鋼機(jī)械拋光→清洗→化學(xué)除油→清洗→電化學(xué)拋光→清洗→活化(硫酸30%,溫度0~60℃,時(shí)間3~5min) →著色→清洗→電解固膜處理→清洗→封閉處理→清洗→熱風(fēng)干燥→成品。

   配方3 由上海電力學(xué)院的張俊喜和浙江大學(xué)喬亦男等提出。

   膜層的光學(xué)性質(zhì)和色彩的關(guān)系見表10-28。

   配方4 由上海交通大學(xué)小珍等提出。

   電解參數(shù)對鋼表面膜顏色的影響。

  表10-29 列出了交流方波電解法制備彩色不銹鋼色膜的顏色與通電量的大小、電流幅值、方波周期的關(guān)系。

   表10-29 交流方波電解法中通電量與著色膜顏色的關(guān)系

   不銹鋼 1Cr18Ni9Ti 鋼的著色工藝流程:清洗→除油→清洗→浸酸(硫酸5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),溫度50~55℃,5min)→清洗→交流方法電化學(xué)著色→清洗→固膜處理(陰極電解固膜處理、鉻酐250g/L、硫酸2.5g/L、陰極電流密度0.4A/dm2,時(shí)間 10min)→清洗→封閉[硅酸鈉1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),煮沸,時(shí)間5min]→清洗→烘干。