40Cr13不銹鋼屬于馬氏體不銹鋼,是典型的中碳高鉻型耐蝕鋼,在國際上廣泛用作高級鏡面塑料模具鋼。該鋼機械加工性能好,經(jīng)熱處理(淬火及回火)后,具有優(yōu)良的耐蝕性、拋光性能、較高的強度和耐磨性,適宜制作塑料模具、醫(yī)療器械、軸承、閥門、彈簧等。該鋼焊接性差,通常不宜制造焊接部件。


  40Cr13不銹鋼的不完全退火溫度為750~800℃,保溫一定時間后(視工件大小和裝爐量)爐冷;也可采用完全退火,加熱溫度為870~900℃,保溫1~2h后,爐冷至600℃以下出爐空冷,退火后硬度為170~200HBW,退火后組織為富鉻鐵素體加(Cr、Fe)23C6類型的碳化物。


  40Cr13不銹鋼的淬火溫度為1000~1050℃,由于鋼中鉻含量高,淬透性好,小型零件采用空冷,以減少零件的變形;大、中型零件采用油冷,淬火后的硬度為52~55HRC。


  40Cr13不銹鋼的回火溫度一般取200~300℃,回火后硬度為50~53HRC,適宜制作高硬度、高耐磨性和耐蝕性好的不銹鋼零件。


  對于要求強度好、韌性好、塑性好和耐蝕性高的不銹鋼零件和塑料模具,一般采用650~750℃回火,回火后油冷,回火后硬度一般在24~28HRC。


  在400~600℃進行回火時,由于析出彌散度很高的碳化物,不僅降低了鋼的耐蝕性,而且受鋼的回火脆性的影響,其沖擊韌度也降低,所以一般不在400-600℃之間回火。






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