40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)不銹鋼是含鉻、硅、鉬的馬氏體耐熱鋼,GB/T 20878-2007標(biāo)準(zhǔn)中相同類型的耐熱鋼有42Cr9Si2、45Cr9Si3。該鋼不屬于不銹鋼范圍,但在耐熱鋼中具有代表性,現(xiàn)予以介紹。該鋼經(jīng)淬火、回火后使用。因含有鉬和硅,其高溫強(qiáng)度,抗蠕變性能及抗氧化性能比40Cr13(4Cr13)鋼高。該鋼淬透性好,淬火后在750℃左右仍能保持30HRC以上硬度??捎糜谥圃爝M(jìn)、排氣閥門,魚雷,火箭部件,預(yù)燃燒室,可在750℃以下長(zhǎng)期使用。
一、化學(xué)成分
40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)不銹鋼及同類鋼的化學(xué)成分見表4-132。
二、熱加工
40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)不銹鋼的鍛造工藝規(guī)范見表4-133。
三、臨界點(diǎn)
Ac1≈910~925℃、Ar1≈840~860℃
四、預(yù)備熱處理
退火溫度為850~900℃,保溫4~6h,爐冷至500℃以下出爐空冷,退火后硬度為217~248HBW。
五、淬火及回火
淬火溫度1010~1040℃,油冷或空冷,硬度為58~63HRC;回火溫度為720~780℃,硬度36~40HRC。
高溫加熱時(shí)間不宜過長(zhǎng),以避免脫碳使表面硬度降低,耐磨性變壞,同時(shí)可以避免含硅鋼易產(chǎn)生晶粒長(zhǎng)大的傾向。
六、工藝性能
40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)不銹鋼的冷加工性能差,冷變形時(shí)必須預(yù)熱(600~800℃)。
七、力學(xué)性能
40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)不銹鋼淬火回火后的力學(xué)性能見表4-134和圖4-18。