68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼是高鉻馬氏體不銹鋼，比20Cr13（2Cr13）不銹鋼具有更高的淬火硬度。在淬火、回火狀態(tài)下，具有高強(qiáng)度和硬度，并兼有不銹耐蝕性，因碳含量高，在硬化狀態(tài)下堅(jiān)硬，較8Cr17、11Cr17的韌性高，但焊接性差。一般用于制造要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機(jī)酸和鹽類腐蝕的刀具、模具、量具、軸承、軸類、閥門等耐腐蝕的部件。

一、化學(xué)成分 

    68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼的化學(xué)成分見表4-83。

二、熱加工 

    68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼鍛造工藝規(guī)范見表4-84。

    應(yīng)特別注意鋼的熱加工工藝，最好采用冷裝加熱（＜600℃），加熱速度不宜太快，尤其在700℃以下時(shí)。同時(shí)，應(yīng)該控制較高的停鍛、軋溫度，并嚴(yán)格注意緩冷條件。

三、預(yù)備熱處理 

  預(yù)備熱處理的過程如下：

    1. 軟化退火：加熱溫度為800～840℃，爐冷到500℃以下時(shí)出爐空冷，退火組織為珠光體，硬度≤255HBW。

    2. 完全退火：加熱溫度840～920℃，爐冷，退火后硬度≤255HBW。

四、淬火及回火 

    淬火溫度：1010～1070℃，油冷，硬度≥56HRC；回火溫度：160～180℃，空冷，硬度≥56HRC。

五、力學(xué)性能

   68Cr17（7Cr17）、1.4109、S44002、440A不銹鋼經(jīng)退火處理后的力學(xué)性能 見表4-85。