一、法蘭密封失效的防止
法蘭密封是由法蘭、螺栓、墊片共同作用實(shí)現(xiàn)的。法蘭的剛度及密封面形式、螺栓預(yù)緊力、墊片性能都直接影響法蘭的密封效果。管道位移對法蘭產(chǎn)生附加力或力矩，對法蘭密封也有不良影響。
①. 設(shè)備配對法蘭
國外設(shè)備結(jié)構(gòu)材料與國內(nèi)材料力學(xué)性能不盡相同，溫度、壓力值亦存在差異。以碳鋼API閥為例，如果簡單配用20鋼相當(dāng)壓力等級法蘭，很可能出現(xiàn)法蘭密封失效。因?yàn)?0鋼強(qiáng)度較A105鋼低，許用壓力值也低。解決辦法是采用強(qiáng)度與A105鋼相當(dāng)?shù)牟牧?，?5鋼、16Mn鋼。
②. 管道等級分界處金屬墊選用
為避免異種鋼焊接，不同材料等級管道多在法蘭連接處分界。高壓力等級法蘭往往采用金屬墊以承受較高的密封比壓，而金屬墊硬度應(yīng)比法蘭密封面硬度至少低30HB，因此，不同材料法蘭連接，墊片（圈）應(yīng)按低硬度法蘭選用。否則，低硬度法蘭密封面容易受到損傷，導(dǎo)致密封失效。
③. 法蘭密封副匹配
法蘭密封副是由法蘭、螺栓、墊片組成的密封結(jié)構(gòu)的總稱，各組成件的正確匹配也影響密封效果。對某些有毒、易燃介質(zhì)管法蘭，為防止泄漏，規(guī)范有最低壓力等級的要求，即使操作溫度及壓力不高，甚至遠(yuǎn)低于規(guī)定等級，螺栓、墊片材料應(yīng)與之配套，以防螺栓預(yù)緊力達(dá)不到法蘭墊片所需初始密封比壓要求，或墊片產(chǎn)生過度變形。
④. 管道位移的影響
法蘭出現(xiàn)撓性變形，使墊片受力不均，造成密封副失效。就現(xiàn)象看，是法蘭剛度不夠，其本質(zhì)是管道位移對法蘭產(chǎn)生附加力和力矩。對苛刻工況，可應(yīng)用管道應(yīng)力分析軟件（例如 Auto PIPE、CAESAR II等）對法蘭連接進(jìn)行泄漏分析驗(yàn)算。
二、閥門泄漏的防止
閥門泄漏有內(nèi)漏和外漏之分，內(nèi)漏是閥門關(guān)閉時(shí)，介質(zhì)通過閥座和閥芯接觸面的泄漏；外漏是指通過閥桿填料或閥蓋法蘭介質(zhì)外泄。內(nèi)漏、外漏都可能造成嚴(yán)重后果。某煉油廠重整裝置檢修后，一加熱爐點(diǎn)火爆炸，整臺爐子掀翻，原因是燃料氣閥門泄漏，爐膛充滿燃料氣。
①. 雙密封座閥應(yīng)做雙向密封試驗(yàn)
JB/T 9092《閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn)》與API598等效，對閥門密封試驗(yàn)方法、保壓時(shí)間、允許泄漏量有詳細(xì)規(guī)定。每個(gè)作為隔離或切斷作業(yè)的閥門，都應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉試驗(yàn)，以保證其密封性。值得注意的是，屬雙密封座的大部分閘閥和球閥，密封試驗(yàn)應(yīng)分別在每一側(cè)進(jìn)行并符合規(guī)定要求。這樣，該閥在生產(chǎn)過程中，無論哪一側(cè)受壓都不致泄漏。
有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范還有：GB/T 26480《閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)》、GB/T 13927《工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn)》、JB/T 7927《閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求》、SH 3518《閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程》、SH/T3064《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》等。
②. 閥門件材料應(yīng)視操作條件確定
不同溫度壓力、介質(zhì)性質(zhì)除對閥體材質(zhì)有要求外，對諸如閥座、閥芯、閥桿、中法蘭螺栓及墊片、閥桿密封形式及材料等都有要求，而國內(nèi)閥門型號不足以反映以上內(nèi)容，難免造成濫用。推行閥門規(guī)格書可以有效地反映設(shè)計(jì)對閥的要求，保證閥門的使用質(zhì)量。
③. 對焊連接選端部帶短管的小閥
對焊連接小閥現(xiàn)場焊接和熱處理過程，閥座可能產(chǎn)生變形，影響閥的密封性能。選用帶短管的小閥則可免除弊端。
④. 火災(zāi)安全型閥的應(yīng)用
軟密封閥有良好的密封性能，但火災(zāi)情況下，軟密封失效會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重泄漏。對于火災(zāi)危險(xiǎn)設(shè)備或管道采用軟密封結(jié)構(gòu)閥門時(shí)，應(yīng)采用火災(zāi)安全型結(jié)構(gòu)，軟密封失效后，在裝的金屬密封結(jié)構(gòu)起作用，在一定時(shí)間內(nèi)維持良好密封，使設(shè)備或管道內(nèi)危險(xiǎn)介質(zhì)不外泄。
