熔化極惰性氣體保護(hù)焊的惰性氣體，通常采用氬氣。該焊接工藝已開始在許多領(lǐng)域中得到使用，其中以機(jī)械操作的縱縫焊應(yīng)用最多。焊接時(shí)選擇直流反極性電源，以短路過(guò)渡和噴射過(guò)渡的熔滴形式進(jìn)行操作，用熔化極氬弧焊短路過(guò)渡焊接奧氏體不銹鋼的焊接參數(shù)見表4-44，用熔化極氬弧焊噴射過(guò)渡焊接奧氏體型不銹鋼的焊接參數(shù)見表4-45。

  在熔化極氬氣保護(hù)焊的基礎(chǔ)上加入脈沖電流即成脈沖熔化極氬弧焊，它不僅具有熔化極氬氣保護(hù)焊的所有特點(diǎn)，同時(shí)能控制焊接熱輸入，控制金屬熔池，使焊縫正反面成形良好，實(shí)現(xiàn)單面焊背面成形。表4-46為脈沖熔化極氬弧焊的單面焊背面成形對(duì)接焊縫的焊接參數(shù)。表4-47為脈沖熔化極氬弧焊焊接角焊縫的焊接參數(shù)。在焊接同樣厚度的材料時(shí)，焊接熱輸入比非脈沖熔化極焊小，相應(yīng)地減少了熱影響區(qū)，有利于提高耐腐蝕性能；同時(shí)減少了焊接應(yīng)力與變形。脈沖電流的熱循環(huán)對(duì)金屬熔池能起到攪拌作用，有利于細(xì)化焊縫結(jié)晶，降低產(chǎn)生裂紋的傾向。此外，這種焊接方法可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。