馬氏體不銹鋼同鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的特性不同，馬氏體不銹鋼管加熱到臨界點以上，將遵循鐵碳合金相圖轉變?yōu)閵W氏體，然后快速冷卻后將從奧氏體轉變成馬氏體，從而提高其強度、硬度、耐蝕性和抗氧化性。而且因為鋼中鉻含量高，淬透性好，回火時可以在較大范圍內調整其強度和韌性，因此馬氏體不銹鋼可以作結構鋼用，也可以作工具鋼和模具鋼用。

  馬氏體不銹鋼管的淬火加熱溫度對淬火后鋼的硬度影響很大，一般來說隨加熱溫度的升高硬度增加。淬火時，淬火加熱溫度升到臨界點以上，使碳化物固溶到奧氏體中。在升溫使碳化物固溶時，碳擴散速度較慢，為得到均勻的奧氏體組織，加熱溫度一般要比臨界溫度高50℃以上，而且還必須有一定的保溫時間，以便使碳化物充分、均勻地溶解。馬氏體不銹鋼淬火加熱保溫時間見表3-5。但是加熱保溫時間過長、加熱溫度過高，會使馬氏體組織不均勻，殘留奧氏體組織增多。殘留奧氏體在加工和使用時，會發(fā)生馬氏體相變，從而造成工件的尺寸發(fā)生變化。碳含量越高，殘留奧氏體量越多。

  馬氏體不銹鋼管是熱裂紋敏感性鋼種，在低溫時熱導率低，快速加熱易產生裂紋，因此在淬火加熱大斷面和碳含量高的材料時應該先預熱，預熱溫度為600～800℃，時間為1～3h，然后再快速升溫。因為高溫加熱時不銹鋼熱導率變好，為減少高溫加熱氧化也應在預熱后迅速升溫。Cr13型不銹鋼最好進行兩次預熱（第一次為550～670℃，第二次為750～800℃）。

  馬氏體不銹鋼管在高溫加熱時，應注意防止表面脫碳，一般應在帶有保護氣氛的電爐中加熱，有條件的情況下最好在真空電爐中加熱。淬火和回火后還要進行機械加工的工件允許在鹽浴爐中加熱。

  馬氏體不銹鋼管在高溫奧氏體化溫度保溫和高溫淬火后，因鋼內存在內應力大和脆化等問題，應及時進行回火，以免產生裂紋，并可獲得實用的綜合性能。