①. 蒸汽從夾套的最高點(diǎn)引入,冷凝水從低點(diǎn)排出。蒸汽夾套管布置應(yīng)避免可能積聚冷凝水的死角和下凹的袋形。低點(diǎn)處應(yīng)加設(shè)疏水閥排出積水。應(yīng)合理布置套管的端板、熱源及介質(zhì)出入口,使熱源介質(zhì)能自動排凈。


  ②. 一般每個(gè)蒸汽引入口對應(yīng)的套管總長度不宜超過30m,超過時(shí)應(yīng)另設(shè)蒸汽入口。每個(gè)閥或每根跨越管其壓力降可按3m直管考慮。在寒冷地區(qū),蒸汽夾套管每6m或12m長需要設(shè)一個(gè)疏水閥。在非寒冷地區(qū),允許每30m長設(shè)一個(gè)疏水閥。疏水閥的位置必須低于夾套冷凝水出口。同時(shí),與之相連的冷凝水排出管也不得有高于冷凝水出口的高點(diǎn)。


  ③. 當(dāng)工藝管道需設(shè)全夾套時(shí),一般每段套管長度不宜超過6m或12m。有拆卸要求時(shí),可每隔6m或12m設(shè)一對法蘭。


  ④. 蒸汽壓力大于等于PN0.7MPa時(shí),應(yīng)在套管內(nèi)蒸汽引入口處設(shè)抗沖板??箾_板及其尺寸見圖13.33、表13.10。




  ⑤. 夾套管的外管上伴熱介質(zhì)進(jìn)出導(dǎo)管的小管件宜在現(xiàn)場采用熱彎或冷彎彎管,不宜采用承插焊彎頭。當(dāng)伴熱介質(zhì)為蒸汽時(shí),閥門、疏水閥等的選用與蒸汽伴管相同。


  ⑥. 夾套管蒸汽引入口至凝結(jié)水排出口的距離(套管伴熱長度)見表13.11。


表 11.jpg


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