1. 伴管設(shè)計一般要求


  ①. 蒸汽伴熱和熱水伴熱伴管尺寸通常為DN15,必要時用DN20。


  ②. 每根被伴熱管道所需伴管根數(shù)由工程設(shè)計規(guī)定,根據(jù)HG/T 20549,一般要求見表6-31。此伴管根數(shù)與SH/T3040等規(guī)范不同。


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  ③. 對于輸送酸、堿、胺、酚溶液等管道可能因局部過熱而產(chǎn)生腐蝕時,應(yīng)在伴管與被加熱的管道之間加墊石棉墊(圖6-222)。當(dāng)被加熱的設(shè)備或管道的材料為不銹鋼而伴管為碳鋼時,也應(yīng)加墊石棉板,不使其直接接觸。


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  為防止被伴設(shè)施過熱,對于非金屬閥座的閥、堿管、胺管伴管應(yīng)根據(jù)伴管管徑按間距1~1.5m安裝隔離墊,隔離墊的大小一般為50mm×25mm×10mn



2. 伴管布置要求


  ①. 伴管的伴前及伴后段盡量多根成排布置,以方便保溫及支架設(shè)置。


  ②. 蒸汽伴管應(yīng)在管道需要伴熱部位的最高點(diǎn)開始引入,至最低點(diǎn)離開,盡可能使冷凝水自流到收集站,避免袋形彎或減小袋形彎上行的總高度。


  ③. 被伴熱管道上需經(jīng)常拆卸維修的部位,其蒸汽或熱水伴管應(yīng)裝活接頭或法蘭連接,如控制閥、安全閥、轉(zhuǎn)子流量計等,伴熱管道的分支采用三通連接。


  ④. 伴管的熱補(bǔ)償方法如下:


    a. 利用伴管越過被伴熱管道上的法蘭、閥門等所形成的彎管作為熱補(bǔ)償。


    b. 管道伴熱時,可以將伴管的中點(diǎn)固定在被伴熱管道上。也可以將伴管統(tǒng)一考慮,設(shè)置一個膨脹環(huán)或設(shè)置II形補(bǔ)償彎管,使其自然補(bǔ)償。如圖6-223所示。


    c. 對蒸汽伴熱間隔約24m,對熱水伴熱間隔約30m應(yīng)設(shè)膨脹彎,閥門和法蘭處的回彎應(yīng)作為膨脹彎對待。如圖6-223所示。


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    d. 伴管加熱應(yīng)合理設(shè)置固定支架及導(dǎo)向支架。


    e. 伴管的高低點(diǎn)可不設(shè)高點(diǎn)排氣與低點(diǎn)排液。


    f. 伴管的標(biāo)準(zhǔn)布置通常有兩種方式,如圖6-224所示。


    g. 每根蒸汽/熱水伴管應(yīng)有其獨(dú)立的供汽/供水閥和冷凝液疏水閥,不宜與其他伴管合并疏水。通過疏水閥后的不回收凝結(jié)水宜集中排放。


    h. 附屬于管道的在線儀表,如壓力計等通常應(yīng)與被伴熱的管道一起伴熱。


   i. 所有伴管(包括伴熱供汽、供水和回水的伴管)彎管不能被壓扁,防止影響伴熱效果。


   j. 應(yīng)用鋼帶或鋼絲在間隔約1~1.5m固定伴管(根據(jù)伴管管徑大小);但這種間隔在彎頭處應(yīng)適當(dāng)縮小距離,因?yàn)樵谶@些地方伴管與管子的接觸不緊。


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3. 蒸汽伴管特殊要求


  ①. 每根伴管的最大有效長度(指伴管與被伴熱設(shè)備或管道相接觸的部分,包括盤繞的長度在內(nèi)),按所用蒸汽的壓力而定。伴管有效長度與蒸汽壓力的關(guān)系見表6-32(按HG/T20549的規(guī)定,注意數(shù)據(jù)與SH/T3040的不同,應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況選用)。


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  ②. 袋形彎上升段的總高度(A+B+C+D)(圖6-225),對于每個0.1MPa壓差(供氣壓力與疏水閥后背壓之間的差)不得大于4m,否則應(yīng)分段加熱,或按照項(xiàng)目的工程規(guī)定。


  ③. 一般情況下,每根伴管應(yīng)在終端單獨(dú)使用一個疏水器。


  ④. 冷凝水應(yīng)采取必要的排放措施,不宜直接排入明溝、漏斗或排放至地面上。


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4. 熱水伴管特殊要求


  ①. 伴后熱水應(yīng)回收。


  ②. 當(dāng)熱水供水壓力不低于0.2MPa(表壓),溫度不低于70℃時,熱水伴管的最大有效伴熱長度不應(yīng)超過40m(按HG/T 20549)。


  ③. 伴管繞過閥門或法蘭時,伴管最大的有效長度進(jìn)行相應(yīng)的縮短,每一處可按3m直管考慮,伴管每拐一個90°彎按1m考慮。


  ④. 對熱水伴熱時,伴管的袋形高度沒有限制,宜從被伴熱的管道的最低點(diǎn)開始伴至最高點(diǎn),然后返回至熱水系統(tǒng)。每根熱水導(dǎo)管的高點(diǎn)宜設(shè)放空口。


  ⑤. 當(dāng)水質(zhì)較差或結(jié)垢嚴(yán)重時,一般宜在熱水伴管的供水和回水管道上靠近其切斷閥設(shè)清洗口。


5. 導(dǎo)熱油伴管特殊要求


  ①. 導(dǎo)熱油不得隨地排放,應(yīng)送至回油總管。


  ②. 當(dāng)導(dǎo)熱油供油壓力低于0.15MPa(表壓),溫度不低于200℃時,導(dǎo)熱油伴管的最大有效伴熱長度不應(yīng)超過60m(按HG/T 20549)。




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