一、止回閥概述


  止回閥又稱逆止閥、單向閥,止回閥主要作用是防止介質(zhì)導流、泵及其驅(qū)動裝置反轉(zhuǎn)以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄漏,它只允許介質(zhì)向一個方向流動,當介質(zhì)順流時閥瓣會自動開啟,當介質(zhì)反向流動時能自動關(guān)閉。安裝時,應(yīng)注意介質(zhì)的流動方向與止回閥上的箭頭方向一致。對于要求能自動防止介質(zhì)倒流的場合應(yīng)選用止回閥。



二、止回閥的分類


  止回閥的分類見圖6.3.11。


圖 11.jpg


 1. 升降式止回閥(lift check valve)


   是靠介質(zhì)壓力將閥門打開,當介質(zhì)逆向流動時,靠自重關(guān)閉(有時是借助于彈簧關(guān)閉),因此升降式止回閥只能安裝在水平管道上;受安裝要求的限制,常用于小直徑場合DN≤40。作為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥,它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合功能。它是開閉和逆止功能同時存在的閥門。


 2. 旋啟式止回閥(swing check valve, flap checkvalve)


   是靠介質(zhì)壓力將閥門打開,靠介質(zhì)壓力和重力將閥門關(guān)閉,因此它既可以用在水平管道上,又可用在垂直管道上(此時介質(zhì)必須是自下而上)。一般用于DN≥50。


  旋啟式止回閥還包括:


   ①. 單瓣(One Flapper)閥,適用于中等口徑的旋啟式止回閥;


   ②. 雙瓣(double flapper)閥,適用于較大口徑DN≤600旋啟式止回閥;


   ③. 多瓣閥,啟閉件是由多個小直徑的閥瓣組成,介質(zhì)停留時或倒流時小閥瓣不會同時關(guān)閉,可以減弱水力沖擊。由于閥瓣關(guān)閉動作平穩(wěn),所以閥瓣對閥座的撞擊力較小,不會造成密封面的損壞。適用于DN>600的止回閥。


 3. 對夾式止回閥(wafer type check valve)


   結(jié)構(gòu)尺寸小,制造成本低,常用來代替升降式和旋啟式止回閥。


 4. 梭式止回閥


   是解決DN40的升降式止回閥不能用在豎管上的問題。


 5. 底閥(foot valve)


   是在泵的吸入管的吸入口處使用的閥門。為防止水中混有異物被吸入泵內(nèi),設(shè)有過濾網(wǎng)。使用底閥的目的是:開泵前灌注水使泵與入口管充滿水;停泵后保持入口管及泵體充滿水,以備再次啟動;否則泵就無法啟動。


 典型止回閥見圖 6.3.12


圖 12.jpg



三、止回閥的選用


  1. 為防止介質(zhì)逆流,在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥。止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和黏度較大的介質(zhì)。


  2. 水平升降式止回閥一般用于DN≤50的場合,只能安裝在水平管道上。立式升降式止回閥通常用于DN≤100的場合,安裝在垂直管道上。DN≥450時,宜選用緩沖型(tilltingng-disc).止回閥;DN=100~400,也可以采用對夾式止回閥,其安裝位置不受限制。升降式止回閥可以選用帶彈簧的形式,此時的密封性能要比不帶彈簧的好。


   DN=50~400時,宜采用旋啟式止回閥,不允許裝在介質(zhì)由上到下的垂直管道上,可以用在水平管道上,也可用在垂直管道上(流體必須是自下而上),但易引起水錘現(xiàn)象。雙瓣止回閥(double disc)往往是對夾式的,是止回閥中最節(jié)省空間的,便于管道布置,在大口徑上尤其使用廣泛。由于普通旋啟式止回閥(單瓣型)的閥瓣不能完全開啟到90°,有一定流阻,所以當工藝有要求時,可以提出特殊要求(要求閥瓣全啟)或采用Y型升降式止回閥。在有可能產(chǎn)生水錘現(xiàn)象的情況下,可以考慮采用帶緩閉裝置和阻尼機構(gòu)的止回閥。這種閥門利用管路內(nèi)介質(zhì)進行緩沖,在止回閥關(guān)閉的瞬間,達到消除或減小水錘的作用,保護管路和防止泵倒流。


  3. 直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝。


  4. 對于水泵進口管道,宜選用底閥,底閥一般只安裝在泵進口的垂直管道上,并且介質(zhì)自下而上流動。


  5. 升降式較旋啟式密封性好,流體阻力大,臥式宜裝在水平管進上,立式裝在垂直管道上。


  6. 旋啟式止回閥的安裝位置不受限制,它可裝在水平、垂直或傾斜的管道上,如裝在垂直管道上,介質(zhì)流向要由下而上。


  7. 旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門,可以做成很高的工作壓力,PN可以達到42MPa,而且DN也可以做到很大,最大可達到2000mm以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品等。溫度范圍在-196~800℃之間。


  8. 蝶式止回閥的安裝位置不受限制,可以安裝在水平管道上,它也可以安裝在垂直或傾斜的管道上。


  9. 隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管道上,隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時產(chǎn)生的水擊,它一般使用在低壓常溫管道上。特別適用于自來水管道上,一般介質(zhì)工作溫度在-20~120℃之間,工作壓力<1.6MPa,隔膜式止回閥DN最大可以達到2000mm以上。


  10. 球形止回閥可以做成大口徑。球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作,密封件的空心球體可以包聚四氟乙烯材料,在一般腐蝕性介質(zhì)的管道上也可應(yīng)用,工作溫度在-101~150℃之間,其公稱壓力≤4.0MPa,公稱通徑范圍在200~1200mm之間。


  11. 對于DN50以下的高中壓止回閥,宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥。對于DN50以下的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥。對于DN大于50mm小于600mm的高中壓止回閥,宜選用旋啟式止回閥。對于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥.宜選用無磨損球形止回閥。對于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥。對于要求關(guān)閉時水擊沖擊比較小或無水擊的管道,宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。



四、止回閥的安裝應(yīng)注意事項


  1. 在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)獨立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。


  2. 安裝時注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。


  3. 升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。


  4. 升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。



五、止回閥形式的失效


 1. 止回閥內(nèi)漏形式


  ①. 密封面破壞:


    a.“水錘”現(xiàn)象。止回閥在關(guān)閉的瞬間,介質(zhì)是反向流動的。隨著閥瓣的關(guān)閉,介質(zhì)從最大倒流速率迅速降至零,壓力迅速升高,產(chǎn)生“水錘”現(xiàn)象,導致閥門損壞。同其他類型的止逆閥相比,旋啟式止回閥動作時,“水錘”現(xiàn)象比較明顯、沖擊力較大。


    b. 介質(zhì)沖刷。在工況不穩(wěn),流量、壓力波動較大的情況下,閥芯附件受介質(zhì)的沖刷。


    c. 介質(zhì)腐蝕。高濃度氫氣對閥門內(nèi)部構(gòu)件的腐蝕作用,導致材料性能下降。


  ②. 閥瓣破碎:止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),閥瓣經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料制造的閥瓣被打碎。


  ③. 雜質(zhì)沉積:物料中有雜質(zhì),沉積在密封面上,導致密封不嚴。


 2. 閥體損壞


   閥門的軸在高壓下吹出。



六、止回閥有關(guān)標準


  止回閥有關(guān)標準,見表6.3.6。


6.jpg


七、有關(guān)其他標準


  GB/T 12233《通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥》


  GB/T 13932《通用閥門 鐵制旋啟式止回閥》


  GB/T 12235《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用截止閥與長降式止回閥》


  GB 8464《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術(shù)條件》


  GB 8465.4《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制止回閥》


  JB/T 53036《止回閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》


  JB/T 7746《緊湊型鋼制閥門》



八、國外止回閥規(guī)范應(yīng)用


  鑄鋼旋啟式止回閥設(shè)計制造按BS 1868;鍛鋼法蘭升降式止回閥設(shè)計制造按BS5352。結(jié)構(gòu)長度150~25001b按ASME B16.10。連接端法蘭尺寸ASME按ASME B16.5;對接焊端按ASMEB16.25;承插口尺寸按ASME B16.11;螺紋端按ASME B1.20.1。閥門檢查和試驗按API 598。





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