①. 儲(chǔ)罐在進(jìn)出口管段上合理選用防沉降、抗震金屬軟管或波紋補(bǔ)償器，以減輕儲(chǔ)罐沉降或地震破壞，罐前管線(xiàn)一般情況應(yīng)采用撓性或彈性連接。

 ②. 金屬軟管應(yīng)布置在靠近罐壁的第一道閥門(mén)和第二道閥門(mén)之間，其安裝形式見(jiàn)圖12.24，圖中L表示金屬軟管長(zhǎng)度，ΔX表示沉降后的水平最小位移）。

 ③. 金屬軟管宜采用波紋管兩端帶法蘭，外部有網(wǎng)套的結(jié)構(gòu)。波紋補(bǔ)償器應(yīng)采用大拉桿橫向型結(jié)構(gòu)。

   a. 地震烈度大于等于7度，地質(zhì)松軟的情況下，管徑大于等于150mm時(shí)可安裝金屬軟管和波紋補(bǔ)償器。

   b. 選用的金屬軟管或波紋補(bǔ)償器的基本自振頻率應(yīng)高于儲(chǔ)罐基本自振頻率的50％。當(dāng)儲(chǔ)罐的基本自振頻率小于等于7Hz時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)選用的金屬軟管或波紋補(bǔ)償器可不考慮儲(chǔ)罐與金屬軟管或波紋補(bǔ)償器的共振影響。當(dāng)儲(chǔ)罐的基本自振頻率大于7Hz時(shí)，應(yīng)考慮儲(chǔ)罐與金屬軟管或波紋補(bǔ)償器的共振影響。儲(chǔ)罐與儲(chǔ)液耦連振動(dòng)基本自振頻率為：

   c. 在選用金屬軟管或波紋補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)綜合考慮沉降量、設(shè)防烈度、場(chǎng)地類(lèi)別、工藝布置、工作溫度、輸送介質(zhì)、氣候條件、管徑大小和最大位移補(bǔ)償量等因素。

   d. 金屬軟管或波紋補(bǔ)償器的最大橫向位移補(bǔ)償量應(yīng)包括儲(chǔ)罐的地基沉降、溫度變形、安裝偏差和地展引起的附加位移或沉降等，選用金屬軟管或波紋補(bǔ)償器。由儲(chǔ)罐的地基沉降、溫度變形、安裝偏差和地震引起的附加位移或沉降等引起的軸向位移由管線(xiàn)布置補(bǔ)償。

 ④. 金屬軟管的豎向補(bǔ)償量Y值與地震烈度有關(guān)，可參照表12.9所列數(shù)值（并參見(jiàn)圖12.24）。若同時(shí)考慮地質(zhì)條件不良而引起的的下沉量，則豎向補(bǔ)償量Y值應(yīng)考慮為兩者的綜合值。金屬軟管與管線(xiàn)的連接，應(yīng)采取法蘭連接，便于安裝、調(diào)節(jié)和更換。金屬軟管的直徑，不應(yīng)小于儲(chǔ)罐的進(jìn)出油接管的直徑，一般可與儲(chǔ)罐的進(jìn)出油接管的直徑相等；金屬軟管承受壓力應(yīng)大于等于1.0MPa。管線(xiàn)直徑（金屬軟管直徑）與金屬軟管長(zhǎng)度（L）同豎向補(bǔ)償量（Y）、安裝距離（震動(dòng)或沉降后的水平最小位移ΔX）的對(duì)應(yīng)數(shù)值，可參考表12.10或由制造廠(chǎng)家提供。SH／T 3039《石油化工非埋地管道抗震設(shè)計(jì)通則》規(guī)定了管道抗震驗(yàn)算的等級(jí)，見(jiàn)表12.11不同等級(jí)管道的抗震設(shè)防烈度。

注：管道級(jí)別按照SH 3059《石油化工管道設(shè)計(jì)器材選用通則》進(jìn)行劃分。