泵是否設置在室內(nèi)，多數(shù)應根據(jù)地區(qū)條件和用戶要求來確定。裝置內(nèi)的泵，一般不設在室內(nèi)，在裝置外、儲罐區(qū)等，考慮到噪聲、天氣等情況，有時布置在室內(nèi)或半露天（不帶側(cè)墻的廠棚）布置，見表9.5。

  表9.5泵的露天、半露天和室內(nèi)布置的設計

一、露天布置

 ①. 泵常集中布置在管廊的下方或側(cè)面，也可分散布置在被抽吸設備的附近。其優(yōu)點是通風良好、操作和檢修方便。

 ②. 在管廊下布置泵時，一般是泵-電動機的長軸與管廊成直角，當泵-電動機的長軸過長妨礙通道時，可轉(zhuǎn)90°與管廊平行布置。

 ③. 液化烴、操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體的泵上方，不宜布置甲、乙、丙類工藝設備；若不得不在其上方布置甲、乙、丙類工藝設備，應用不燃燒材料的隔板隔離保護。并設置噴霧（水噴淋）系統(tǒng)或消防炮保護，并應覆蓋到泵體及進出口管道上的易泄漏部位，噴淋的強度不小于9LL/(㎡2·min)

 ④. 泵布置在管廊下方或外側(cè)時，泵的檢修空間凈空高度不宜小于3000mm。對于多級泵端前面的檢修通道寬度不應小于1800mm。一般泵端前面的檢修通道寬度不小于1250mm，以便小盤叉車通過。泵端前面操作通道的寬度不應小于1000mm。泵和驅(qū)動機的中心線宜與管廊走向垂直。

   除安裝在聯(lián)合基礎上的小型泵以外，兩臺泵之間的凈距不宜小于800mm。泵進、出口閥門手輪到鄰近泵的最凸出部分或柱子的凈距最少為800mm。電動機之間距離為1500～2000mm。如驅(qū)動設備為蒸汽透平時，還應該考慮調(diào)節(jié)閥組、疏水閥組的占地，見圖9.2。

 ⑤. 兩排泵之間的檢修通道，寬度不小于3000mm，如不夠時泵端應有3000mm的通道。

 ⑥. 操作溫度高于或等于自燃點的可燃液體泵宜集中布置，與操作溫度低于自燃點的甲B、乙A類液體泵之間的防火間距不應小于4.5m，與液化烴泵之間的間距不應小于7.5m。

二、半露天布置

  在管廊下方布置泵，應在上方設頂棚或?qū)⒈貌贾迷诳蚣艿南聦拥孛嫔?，以框架平臺作為頂棚。例如在罐區(qū)的圍堰外，如設頂棚，則需單獨搭建。這些泵可布置成單排、雙排或多排。

三、室內(nèi)布置

 ①. 泵布置在室內(nèi)時，一般不考慮機動檢修車輛的通行要求。泵端或泵側(cè)與墻之間的凈距不宜小于1m，兩排泵凈距不應小于2m，如圖9.3所示。

 ②. 液化烴泵、可燃液體泵在泵房內(nèi)布置時，其設計應符合下列要求。

   a. 液化烴泵、操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體泵、操作溫度低于自燃點的可燃液體泵應分別布置在不同房間內(nèi)，各房間之間的隔墻應為防火墻。

   b. 操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體泵房的門窗與操作溫度低于自燃點的甲в、乙A類液體泵房的門窗或液化烴泵房的門窗的距離不應小于4.5m。

   c. 甲、乙A類液體泵房的地面不宜設地坑或地溝，泵房內(nèi)應有防止可燃氣體積聚的措施。

   d. 在液化烴、操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體泵房的上方，不宜布置甲、乙、丙類工藝設備。

   e. 液化烴泵不超過兩臺時，可與操作溫度低于自燃點的可燃液體泵同房間布置。

 ③. 液化烴泵、操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體泵的泵房，應盡量避免將泵房布置在管廊或可燃液體設備的下方，否則應對每臺泵設置固定式蒸汽滅火系統(tǒng)或水噴霧（水噴淋）系統(tǒng)，并應覆蓋到泵體及進出口管道上的易泄漏部位，噴淋的強度不小于9L／（㎡·min)。