①. 各類型反應器各具有不同的配管要求，必須使配管布置滿足正常運轉(zhuǎn)操作，并考慮裝卸催化劑、操作及檢修和安全。

 ②. 不銹鋼反應器的布置一般分為兩個區(qū)域，一個是操作側(cè)，另一個是配管側(cè)。操作側(cè)是為運轉(zhuǎn)操作、維修的需要而設(shè)置的，包括梯子、平臺、人孔、手孔、安全閥、儀表、吊柱和物料入口等。為了保證操作側(cè)的維修，必須保證有維修空間，考慮進出通道，見圖6.14。

 ③. 不銹鋼反應器頂部有裝填催化劑用的人孔時，用一個帶法蘭的彎管接在這個人孔蓋上，當裝填催化劑時，可方便地將這段管拆下，見圖6.15。

 ④. 不銹鋼反應器管道布置需要考慮反應器保溫層厚度。

 ⑤. 應考慮反應器的熱膨脹和帶攪拌軸反應器振動時對連接不銹鋼管道的影響。

 ⑥. 不銹鋼反應器和加熱爐相連接的管道，在滿足管道柔性設(shè)計的基礎(chǔ)上，盡量縮短管道長度。

 ⑦. 溫度計套管可安裝在反應器管口和旋轉(zhuǎn)彎頭之間的工藝和再生管道上。

 ⑧. 為了避免堆積，不銹鋼管道采用傾斜布置；避免滯留，選用合適的閥門、管件和大曲率半徑的彎管等。

 ⑨. 對于反應器構(gòu)架，為了便于檢修時使用風動扳手，應在有人孔和設(shè)備頭蓋法蘭的平臺上設(shè)置非凈化壓縮空氣軟管接頭。

 ⑩. 除工藝有特殊要求外，不銹鋼反應器裙座內(nèi)的管道上不應布置法蘭和螺紋接頭。