一、管廊管道支吊架設(shè)計一般要求

  ①. 管廊上管道支架的間距，受到管廊結(jié)構(gòu)的梁及柱間距的限制。小管道支架需要在次梁上作支撐。對于大直徑管道只需在主梁上支撐就夠了。

  ②. 管廊上敷設(shè)有坡度的管道，可通過調(diào)整管托下加型鋼或鋼板墊枕的辦法來實現(xiàn)。對于放空氣體總管（或去火炬總管）宜布置在管廊柱子的上方，以便于調(diào)整標(biāo)高。

二、管廊管道固定架設(shè)計的注意點

  ①. 一般應(yīng)在柱子軸線的主梁上設(shè)置，不要設(shè)在次梁上。

  ②. 盡量使固定架兩側(cè)的推力相差不要過大。

  ③. 管廊上不應(yīng)在應(yīng)力或位移量較大處連接支管，支管附近應(yīng)設(shè)固定架（或軸向限位架），如圖3.14所示。

三、管廊管道導(dǎo)向架設(shè)計的注意點

  ①. 導(dǎo)向架的間距與對應(yīng)的軸向力及管徑有關(guān)。

  ②. 有橫向引出管道的接點時，導(dǎo)向架與接點或彎頭的距離（沿管廊縱向）不宜太近，應(yīng)使管道有一定的柔性。

  ③. “II”形膨脹彎附近導(dǎo)向架的設(shè)置及波形補償器附近導(dǎo)向架的設(shè)置見圖3.15。

  ④. 設(shè)有“II”形膨脹彎時，如圖3.16所示，4點及6～7點的距離要適當(dāng)，可按柔性分析決定，同時考慮管道的橫向位移不至于太大，1~22點之間管道應(yīng)有充分的柔性。

四、管廊上不銹鋼管道管架的設(shè)計

 ①. 管廊上管道的支承時，對于奧氏體不銹鋼裸管，宜在支點處的管道底部焊與管道材質(zhì)相同的弧形墊板或墊橡膠板，見圖3.17。

  ②. 不銹鋼管道的固定架（限位架）一般不直接焊到管道上，如圖3.18所示。

五、管廊上管道支架易碰撞的位置

  ①. 大口徑彎頭或大半徑彎管在梁拐彎時，易與支承梁（管架）發(fā)生碰撞，如圖3.19所示。

  ②. 支管（積液包）的位置應(yīng)與支承梁（管架）保持必要的距離，防止管子發(fā)生熱位移后與支承梁（管架）碰撞，如圖3.20所示。

六、管廊上管道支吊架需開長圓孔的位置

  設(shè)計吊架時不僅要計算承載力，同時要考慮管道在該處的位移量，如果吊桿的位移過大，使得吊桿傾斜超過4°，應(yīng)該在吊桿的生根部位設(shè)置長圓孔，如圖3.21所示。

七、管道出裝置界區(qū)前管架的設(shè)計

  管道出裝置界區(qū)前需要設(shè)置固定架。保護界區(qū)內(nèi)閥門和法蘭連接位置的受力安全。同時固定架界區(qū)內(nèi)、外兩側(cè)的設(shè)計單位可以分別計算應(yīng)力，互相不干涉，見圖3.22。

八、易被扭彎的側(cè)縱連系梁計算

  結(jié)構(gòu)側(cè)縱連系梁經(jīng)常被管道的支架扭彎，如圖3.23中箭頭所示的鋼梁。某工程約定管道符合標(biāo)準(zhǔn)M（力矩）＜7.5B（kN·mm）的可以不向結(jié)構(gòu)專業(yè)提轉(zhuǎn)矩條件，不會產(chǎn)生扭彎的現(xiàn)象，其中Br為結(jié)構(gòu)側(cè)縱連系梁翼緣寬度。

九、管廊內(nèi)小口徑管道的支撐

  管廊的主橫梁間距較大，小口徑管道的最大允許跨距較小，為了滿足小口徑管道的支撐可以采取圖3.24所示結(jié)構(gòu)。

十、管廊上管道支吊架的總規(guī)劃設(shè)計

  管廊上管道走向及支吊架的總規(guī)劃見圖3.25，需要綜合考慮自然補償彎的位置、固定架的位置、連接裝置分支管線的位置等因素。自然補償彎的位置盡量遠(yuǎn)離分支管線。裝置管線連接主管廊管線前，一般設(shè)置固定架。