①. 調(diào)節(jié)閥又名控制閥(control valve),是通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。按行程特點,調(diào)節(jié)閥可分為直行程和角行程;按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力,可以分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥三種;按其功能和特性,可分為線性特性、等百分比特性及拋物線特性三種。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、泥漿、油品及各種腐蝕性介質(zhì)。


  電力驅(qū)動是閥門常用的驅(qū)動方式,通常稱這種形式的驅(qū)動裝置為閥門電動裝置,閥門電動裝置的缺點是構(gòu)造復雜,在潮濕的地方使用更為困難,用于易爆介質(zhì)時,需要采用隔爆措施。閥門電動裝置的特點如下。


   a. 啟閉迅速,可以大大縮短啟閉閥門所需的時間。


   b. 可以大大減輕操作人員的勞動強度,特別適用于高壓、大口徑閥門。


   c. 適用于安裝在不能手動操作或難于接近的位置,易于實現(xiàn)遠距離操縱,而且安裝高度不受限制。


   d. 有利于整個系統(tǒng)的自動化。


   e. 電源比氣源和液源容易獲得,其電線的敷設和維護也比壓縮空氣和液壓管線簡單得多。


 氣動閥門和液動是以一定壓力的空氣、水或油為動力源,利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運動來驅(qū)動閥門的,一般氣動的空氣壓力小于0.8MPa,液動的水壓或液壓為2.5~25MPa。


②. 調(diào)節(jié)閥的布置


   a. 調(diào)節(jié)閥的安裝位置應滿足工藝流程設計的要求,并應靠近與其有關的一次指示儀表,便于在用旁路閥手動操作時觀察一次儀表。


   b. 調(diào)節(jié)閥組應盡量布置在地面、樓面、操作平臺上或通道兩旁且易于接近的地方,并盡量靠近與其操作有關的現(xiàn)場監(jiān)測儀表等便于調(diào)試、檢查、拆卸的地方。


   c. 調(diào)節(jié)閥應正立垂直安裝于水平管道上,特殊情況下才可水平或傾斜安裝,但必須加支承。


   d. 為便于操作和維護檢修,調(diào)節(jié)閥應布置在地面或平臺上且易于接近的地方。與平臺或地面的凈空不應小于250mm。對于反裝閥芯的單雙座調(diào)節(jié)閥,宜在閥體下方留出抽閥芯的空間。


   e. 調(diào)節(jié)閥組(包括調(diào)節(jié)閥、旁路閥、切斷閥和排液閥)立面安裝時,調(diào)節(jié)閥接管直徑不小于DN25時,應把調(diào)節(jié)閥安裝在旁路的下方或與旁路相同標高;調(diào)節(jié)閥接管直徑小于DN25時,調(diào)節(jié)閥可安裝在旁路的上方、下方或與旁路相同標高,當調(diào)節(jié)閥安裝在旁路上方時,旁路上應裝排液閥。輸送含有固體顆粒介質(zhì)的管道上的調(diào)節(jié)閥直徑小于DN25時,因小口徑調(diào)節(jié)閥容易堵塞,應在入口隔斷閥后增設過濾器或?qū)⑴月烽y布置在同一個平面上,或?qū)⑴月烽y布置在調(diào)節(jié)閥的下方,見圖2.166。


   f. 為避免調(diào)節(jié)閥鼓膜受熱及便于就地取下膜頭,膜頭頂部上凈距應不小于200mm。為避免旁路閥泄漏介質(zhì)落在調(diào)節(jié)閥上和便于就地拆裝膜頭,安裝時調(diào)節(jié)閥與旁路閥應錯開布置。


   g. 低溫或高溫管道上的調(diào)節(jié)閥組的支架,兩個支架中應有一個是固定支架,另一個是滑動支架,見圖2.167。


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   h. 調(diào)節(jié)閥應安裝在環(huán)境溫度不高于60℃且不低于-40℃的地方,并遠離振動源。


   i. 在一個區(qū)域內(nèi)有較多的調(diào)節(jié)閥時,應考慮形式一致,整齊、美觀及操作方便。


   j. 隔斷閥是當調(diào)節(jié)閥檢修時關閉管道之用,故應選用閘板閥;旁路閥是當調(diào)節(jié)閥檢修停用時作調(diào)節(jié)流量之用,故一般應選用截止閥,但旁路閥直徑大于DN150時,可選用閘板閥。


   k. 調(diào)節(jié)閥在檢修時需將兩隔斷閥之間的管道泄壓和排液,一般可在調(diào)節(jié)閥入口側(cè)與調(diào)節(jié)閥上游的切斷閥之間管道的低點設排液閘閥。當工藝管道公稱直徑大于DN25時,排液閥公稱直徑應不小于DN20;當工藝管道公稱直徑不大于DN25,排液閥的公稱直徑應為DN15。高壓管道的排液閥應設雙閥。


   l. 當管道施工后進行清掃及吹掃試運轉(zhuǎn)時,應將調(diào)節(jié)閥從管道上卸下,用短管代替。


   m. 調(diào)節(jié)閥的典型布置如圖2.168所示:圖(a)中閥組布置緊湊,所占空間小,維修時便于拆卸,整套閥組放空簡便。圖(b)、圖(c)中旁路閥的操作維修方便。圖(d)中閥組布置緊湊,但調(diào)節(jié)閥偏高,適用于較小口徑調(diào)節(jié)閥。圖(e)適用于角式調(diào)節(jié)閥。圖(f)中調(diào)節(jié)閥容易接近,但兩個隔斷閥與調(diào)節(jié)閥在一根直管上,難于拆卸和安裝,旁路上有死角,不得用于易凝、有腐蝕性介質(zhì),閥組安裝要占較大空間,僅用于低壓降調(diào)節(jié)閥。圖(g)與圖(h)用于水平布置的閥組。


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工程應用:調(diào)節(jié)閥安裝方向的選擇


  布置設計調(diào)節(jié)閥時,有的設計人員可能考慮到布置空間和操作維修高度等問題,將膜頭安裝成了水平方向,這是錯誤的。如圖2.169所示的8個方位,最好是按方位1正立、垂直安裝在水平管道上,執(zhí)行機構(gòu)位于閥體上方。其他方位應盡量避免。其他方位與方位1比較,有如下缺點:由于滑動零件的不平衡力,會加速磨損或增加滯后;泄漏量不易保證;維修麻煩;執(zhí)行機構(gòu)必須加支承,固定牢固;不能通過底塞排放臟物。


  當受現(xiàn)場條件限制,無法在方位1安裝時,可采用方位2、8,其次采用方位5,再次采用方位4、方位6,不能在方位3、7安裝。


工程應用:蒸汽管線調(diào)節(jié)閥的配管設計


  蒸汽管線口徑為20in隔斷閥的手柄標高在2.6m,調(diào)節(jié)閥膜頭的高度也在2.0m,考慮到主管與旁路閥門的操作維護高度,將調(diào)節(jié)閥布置在旁路的相同標高。如圖2.170所示,在調(diào)節(jié)閥與旁路之間設置了平臺。調(diào)節(jié)閥前的排凈采用蒸汽集液包和疏水器。


工程應用:調(diào)節(jié)閥前后有異徑管的目的


  見圖2.171,通常調(diào)節(jié)閥前后都有異徑管。調(diào)節(jié)閥為了實現(xiàn)有效調(diào)節(jié),一般設計得比較細,使得調(diào)節(jié)閥成為流量控制點、壓力控制點,細心的人會發(fā)現(xiàn),一般的管道等級轉(zhuǎn)換都發(fā)生在調(diào)節(jié)閥前后。


  在工廠經(jīng)常遇到這個問題,如果用手閥調(diào)節(jié)流量,如果這個閘閥的閥芯有10扣螺紋,把閥門關到8扣的時候,流量仍然沒有多大變化,真正控制流量變化的就是最后的那幾扣螺紋。


  調(diào)節(jié)閥前的縮頸是經(jīng)過計算的,目的是使細徑能通過設計流體的最大流量,也就是說,調(diào)節(jié)閥全部打開的時候基本上其通過能力就是設計的最大流量,這樣只要關一點調(diào)節(jié)閥,流量就會發(fā)生變化,而不是像手閥那樣。


  調(diào)節(jié)閥的流量特性:閥位越小越靈敏;有壓降,才會有調(diào)節(jié);調(diào)節(jié)閥閥芯的通道相對其外形來說是很小的;同樣的閥芯,閥體越大會越貴。


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工程應用:調(diào)節(jié)閥前的排凈


  浙江至德鋼業(yè)有限公司在參與某軸測圖審核時,發(fā)現(xiàn)排凈(液)布置在調(diào)節(jié)閥后,這是錯誤的,如圖2.172中①所示位置。通常情況下,排凈布置在調(diào)節(jié)閥前,以便在調(diào)節(jié)閥檢修時,先排掉隔斷閥與控制閥之間的帶壓存液,因此,應將排凈的位置修改到圖2.172中②所示的位置。





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