①. 安全閥是一種安全保護用閥，它的啟閉件在外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設備或管道內的介質壓力升高，超過規(guī)定值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規(guī)定數(shù)值。當壓力恢復正常后，在壓力回降到工作壓力或略低于工作壓力時閥門再行關閉并限止介質外流。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。

  安全閥用于承壓設備、容器或管道上，作為超壓保護裝置。當設備或管路中的工作壓力超過規(guī)定數(shù)值時，安全閥便自動打開，排除一定數(shù)量的流體，防止系統(tǒng)內壓力超過預定值，當壓力恢復正常后又自動關閉。

②. 安全閥的選用

 a. 安全閥的設置應符合下列原則。

   ·在生產過程中，由于火災、動力故障和操作故障等原因，可能導致設備內壓超過設計壓力時，該設備應設置安全閥。

   ·對容積式壓縮機和容積式泵：當機（或泵）的失控壓力可能超過機體（或泵體）所能承受的壓力時（機體或泵體本身帶有安全閥者除外）或當機（或泵）的壓力超高對下游設備安全操作有較大影響時，其出口應設置安全閥。

   ·對于凝汽式汽輪機，應在復水器前設置安全閥。對背壓式汽輪機，應在蒸汽出口管上設置安全閥。

   ·有幾個容器組成的一個壓力系統(tǒng)，如中間設有隔斷閥時，應視為幾個獨立的容器，每個容器均應按要求設置安全閥，如中間無隔斷閥時，上游容器上已設安全閥，下游容器可不設。

   ·頂部操作壓力大于0.07MPa（表）的壓力容器，頂部操作壓力大于0.03MPa（表）的蒸餾塔、蒸發(fā)塔、汽提塔（汽提塔頂部蒸汽通入另一蒸餾塔者除外），塔頂或塔頂餾出線上應設安全閥。

   .減壓閥后的設備或管道不能承受減壓閥前的壓力時，在設備或管道上應設置安全閥。

   ·安全閥的設置應滿足安全閥每年至少校驗一次的要求。

 b. 安全閥的泄放量應按火災、動力故障或操作故障等事故中的最大一種情況考慮。事故泄放量可按標準確定。

 c. 安全閥的泄放壓力（即定壓p8)）不應高于設備的設計壓力。

 d. 安全閥的選用及連接應符合下列要求。

   ·在一般情況下，應選用彈簧非平衡全啟式安全閥，當背壓大于0.1ps時，可選用波紋管（平衡型）安全閥，當背壓大于0.3ps時，可選用先導式安全閥。

   ·選用的安全閥噴嘴面積應大于計算面積。當一個安全閥不能滿足要求時，可選用多個安全閥并聯(lián)使用。

   ·安全閥進口或出口接管的直徑不得小于安全閥進口或出口的直徑。當幾個安全閥并聯(lián)安裝時，進、出口主管截面積應等于或大于各支管截面積之和。

   ·單獨排入大氣的安全閥，其出口管徑應按管線壓力降不大于0.1ps確定。

   ·安全閥排放介質在常溫下為固體時，應采取防凝、防堵措施。

③. 安全閥的布置

 a. 在設備或管道上的安全閥一般應直立安裝。但對設置在液體管道、換熱器或容器等處的安全閥，當閥門關閉后，可能由于熱膨脹而使壓力升高的場所，可水平安裝。

 b. 安全閥的安裝位置應盡量靠近被保護的設備或管道，如不能靠近布置，則要求從保護的設備管口到安全閥入口之間管道的壓力降不超過該閥定壓值的3％。

 c. 安全閥不應安裝在長的水平管道的死端，防止死端積聚固體或液體物料，而影響安全閥正常工作。

 d. 安全閥設置位置應考慮盡量減少壓力波動的影響，安全閥在壓力波動源后的位置見圖2.159。

e.  安全閥應安裝在易于檢修和調節(jié)之處，周圍要有足夠的工作空間。由于大直徑安全閥重量大，故在布置時要考慮大直徑安全閥拆卸后吊裝的可能，必要時要設吊桿。

f.  安全閥入口管道應采用長半徑彎頭。

g.  安全閥出口管道的設計應考慮背壓不超過安全閥定壓的一定值。例如，對于普通型彈簧安全閥，其背壓不超過安全閥定壓值的10％。

h. 排入密閉系統(tǒng)的安全閥出口管道應順介質流向45°斜接在泄壓總管的頂部，以免總管內的凝液倒流入支管，并可減小安全閥背壓，見圖2.160。安全閥出口管道不能出現(xiàn)“袋形”，安全閥出口管較長時，宜設一定坡度（干氣系統(tǒng)除外）。安全閥排放管向大氣排放時，要注意其排出口不能朝向設備、平臺、梯子、電纜等。濕氣體泄壓系統(tǒng)排放管內不應有“袋形”積液處，安全閥的安裝高度應高于泄壓系統(tǒng)。若安全閥出口低于泄壓總管或排出管需要抬高接人總管時，應在低點易于接近處設分液包。

i. 當安全閥進口管道上設有切斷閥時，應選用單閘板閘閥，并鉛封開，閥桿應水平安裝，不可朝上，以免閥桿和閥板連接的銷釘腐蝕或松動時，滑板下滑。當安全閥設有旁通閥時，該閥應鉛封關。

j. 對于排放烴類等可燃氣體的安全閥出口管道，應在其底部接入滅火用的蒸汽管或氮氣管，并在樓面上控制。重組分氣體的安全閥出口管道應接火炬管道。

k. 向大氣排放的安全閥排放管管口朝上時應切成平口，并設置防雨水措施，注意避免泄放時沖擊力過大，導致防雨設施脫落傷人。安全閥排放管水平安裝時，可將管口切成45°以防雨水，要避免切口方向安裝不合適，致使排出物噴向平臺。對于氣體安全閥出口管，應在彎頭的最低處開一淚孔（ф6～10mm），如圖2.161（a）所示，必要時接上小管道將凝液排往安全的地方。

l. 由于安全閥排放時的反力以及出口管的自重、振動和熱膨脹等的作用，安全閥出口應設置合理的支架，應有足夠的強度。如圖2.161（b）所示，對于安全閥排放壓差較大的管道必要時需設置減振支架。支架設置要根據安全閥反力計算確定。

m. 安全閥的典型支架及配管設計如圖2.162所示。

工程應用：安全閥配管設計的錯誤

筆者在負責某安全閥配管設計評審時，發(fā)現(xiàn)將要發(fā)向施工現(xiàn)場的圖紙如圖2.163（a）、（b）所示，安全閥出口DN250的管道，直接90°接到了火炬主管，不符合通常的設計要求，故修改為圖2.163（c）所示的45°連接方式。