1. 完善工藝裝備形成更加完善的鋼管生產(chǎn)體系

  包鋼不銹鋼管廠完成ф159mm作業(yè)區(qū)預留2號熱處理線項目設備調(diào)試及試軋工作，同時新建ф460mm作業(yè)區(qū)預留普通管熱處理線及冷拔無縫鋼管生產(chǎn)線并實現(xiàn)順利投產(chǎn)，改造原ф340mm管加工線及方矩管生產(chǎn)線，盡快實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

2. 積極布局智能制造項目，實現(xiàn)設備無人化管理降低企業(yè)成本

  包鋼不銹鋼管廠深入推進設備智能制造，跟上中國2025智能制造的改革步伐，從無人化吊車運行、動力泵房無人化值守、機加工車間機器人技術(shù)的引進向各個專業(yè)推進。2019年繼續(xù)規(guī)劃在煉鋼區(qū)域進行無人煉鋼平臺及自動噴號、管加工智能接箍生產(chǎn)線的規(guī)劃。

3. 積極布局深加工產(chǎn)線的建立與發(fā)展

  包鋼不銹鋼管廠深加工生產(chǎn)線的改革推進，通過管加工主體進口設備逐步實現(xiàn)國產(chǎn)化的目標，大幅降低維修成本的投入，同時根據(jù)市場的需求及國產(chǎn)化設備功能的完善，拓展市場占有率。國產(chǎn)化車絲機制造成本僅占進口車絲機的十分之一，同時生產(chǎn)特殊扣的能力提升兩至三倍。隨著目前國產(chǎn)加工車床技術(shù)逐步成熟，陸續(xù)引進物美價廉的國產(chǎn)車床設備，將目前造價高，故障率高，后期維護成本高的進口管體、接箍車絲機、擰接機等設備逐步進行替換。