主要的焊接設(shè)備是直縫高頻焊接設(shè)備、直縫雙面焊接工藝和螺旋埋弧焊接工藝。而MU-25M、MU-57M、MU-76M、MU-159M、MU-325M系列自動(dòng)焊管機(jī)組是焊管生產(chǎn)企業(yè)里常見(jiàn)的設(shè)備。成型方法一般采用輥式連續(xù)成型；焊接方式采用氬弧焊或高頻焊，中小口徑的不銹鋼焊管一般采用連續(xù)輥式成型，在這些生產(chǎn)線中，中小規(guī)格機(jī)組居多，產(chǎn)品主要為裝飾管和工業(yè)用管。

  以下以ERW不銹鋼焊管為例描述主要生產(chǎn)工藝流程：

  板帶卷→開(kāi)卷→矯平→切頭尾對(duì)焊→活套→成形→焊接→去外焊刺（去內(nèi)焊刺）→冷卻→定徑→渦流探傷→飛鋸切斷。

  切斷后的不銹鋼焊管，根據(jù)產(chǎn)品用途可分為以下3種情況：

（1）不需要熱處理和拉拔的焊管經(jīng)矯直→平頭→水壓→檢查→包裝→入庫(kù)；

（2）需要熱處理的焊管經(jīng)脫脂→光亮熱處理→矯直→超聲波探傷→平頭→水壓→檢查→包裝→入庫(kù)；

（3）需要拉拔的焊管經(jīng)脫脂→打尖→退火→矯直→酸洗→潤(rùn)滑→拉拔→切頭→脫脂→光亮退火→精整→檢查→包裝→入庫(kù)。