1. 穿越或跨越國家鐵路、公路、河流的給水排水管道，應征得有關部門的同意。

2. 裝置（單元）給水排水管道的進、出口方位，應結合全廠性給水排水管道的布置確定，并應減少進、出口管道的數(shù)量。

3. 給水排水管道不得穿過設備基礎、柱基礎和建筑物的伸縮縫、沉降縫。如必須穿過時，應采取相應的措施。

4. 生活給水管道應采取衛(wèi)生防護措施，嚴禁與非生活給水管道直接連接。當生活給水管道穿過地下有污染的地段時，應采取防止生活給水受污染的措施。

5. 生活給水管道的放水管、水池溢流管應有防止受污染的隔斷措施。

6. 嚴禁在高壓消防水管道上接出非消防用水管道。

7. 對含可燃液體污水管道的設置應符合GB50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定。

8. 埋地管道上的閥門可地下或半地下設置。當?shù)叵略O置時，閥門可設在閥門井或套筒內，計量儀表應設置在儀表井內。

9. 工廠重力流排水管道的出水口受水體洪水或潮水位頂托時，應設置防潮門、提升泵。

10. 給水排水干管的平面布置和埋深，應根據(jù)地形、工廠總平面布置、給排水負荷、道路型式、冰凍深度、工程地質、管道材質、施工條件等綜合考慮確定。

11. 廠區(qū)內主干管，宜靠近水負荷大的裝置（單元）敷設。

12. 主要裝置（單元）的循環(huán)冷卻給水管道采用灰口鑄鐵管時，應環(huán)狀布置。

13. 埋地給水排水管道平行敷設時的最小凈距，應符合下列規(guī)定：管徑小于等于200mm時，管道間凈距不宜小于300mm；管徑為250～600mm時，管道間凈距不宜小于400mm；管徑大于600mm時，管道間凈距不宜小于500mm。管道外壁與相鄰管道上的給水排水井外壁的凈距不宜小于150mm。相鄰管道底標高不同時，較深管道宜敷設在較淺管道外緣或管道基礎底面外緣的地基土的安息角以外。

14. 室內給水排水管道不應從配電室、控制室、天秤室、色譜室等室內通過。嚴禁布置在遇水會損壞原料、產(chǎn)品和設備的上面和遇水會引起燃燒、爆炸的場所。

15. 給水排水管道穿過承重墻、建筑物基礎時，應預留孔洞或設置套管，管頂上部凈空不應小于建筑物的沉降量，且不應小于0.1m。

16. 給水排水管道不宜在車行道下縱向敷設，如需敷設時應采取加固措施，但生產(chǎn)污水管道不應敷設于車行道下。

17. 埋地管道交叉時，應符合下列規(guī)定：管道間凈距不宜小于0.1m。小管徑管道宜避讓大管徑管道，壓力流管道宜避讓重力流管道。采用鑄鐵管的生活給水管道應敷設于污水管道的上面，在交叉處3m范圍內不得有管接頭。當不能滿足要求時，生活給水管道應采用鋼管。重力流管道可采用倒虹吸管避讓其他管道。

18. 埋地管道與建、構筑物外墻之間的水平凈距不宜小于3m，當不能滿足時，管道應設在建筑物基礎外緣安息角以外。

    筆者負責某裝置的工程設計，由于布置空間較少，埋地管道只能在設備基礎附近找空間布置。如圖2.140（a）、（b）所示，地下管道布置在設備基礎旁邊，一般不布置在基礎下方或者承臺（樁帽）的正下方。圖2.140（c）所示為地下管道在設備基礎及管廊基礎縫隙之間的布置設計示意圖。

19. 管道穿越廠區(qū)鐵路和主要道路（不設套管）時，應符合下列規(guī)定：壓力流管道宜采用鋼管，重力流管道宜采用給水鑄鐵管或預應力鋼筋混凝土管，給水排水管道宜同溝敷設。

20. 設計壓力流輸水管道時，應進行水錘計算，必要時應采取消除水錘的措施。

21. 重力流管道在檢查井處變換管徑時，宜管頂平接。

22. 給水管道的下列部位應設置閥門：由于管接至裝置（單元）的管道；室內給水的進戶管；兩根及兩根以上輸水管道的分段和連通處；廠區(qū)環(huán)狀管網(wǎng)的分段和分區(qū)處；穿越或跨越鐵路和河流的管道上游側。

23. 壓力流管道的隆起點和平直段的必要位置上，應設排（進）氣閥、低處應設泄水閥。其數(shù)量和直徑應通過計算確定。

24. 管徑大于等于800mm給水管道上的閥門直徑可比管徑小一級。

25. 埋地管道的基礎處理，應根據(jù)土壤性質、管道材質、外部載荷及地下水水位等因素確定，并應符合下列規(guī)定：壓力流管道，當?shù)鼗鶠樵習r，可直接敷設。當為基巖時，應做15～20cm厚的砂墊層；當為回填土、淤泥、流沙軟弱土質或其他承載能力達不到設計要求的地基時，必須進行地基和基礎處理；重力流排水管道采用混凝土管、鋼筋混凝土管時，宜做帶形混凝土基礎。

26. 壓力流承插式管道在垂直或水平方向轉彎處支（擋）墩的設置，應根據(jù)管徑、轉彎角度、試壓標準、接口摩擦力和土壤承載力等因素，通過計算確定。

27給水排水管道的埋設深度，應根據(jù)土壤冰凍深度、外部載荷、管徑、管材、管內介質溫度及管道交叉等因素確定，并應符合下列規(guī)定。

a. 不考慮季節(jié)性凍土地區(qū)，管頂覆土厚度不宜小于0.7m。當穿越廠區(qū)鐵路時，管頂距鐵路軌底不應小于1.2m，在保證管道受外部載荷不被破壞的條件下，埋設深度可酌情減小。

b. 考慮季節(jié)性凍土地區(qū)管道埋深規(guī)定：循環(huán)水管道可不受凍土深度限制，但對管徑較小和間斷用水可能凍結的管道應敷設在土壤冰凍線以下；管徑小于500mm的其他給水管道，管頂不宜高于土壤冰凍線；管徑大于等于500mm的其他給水管道，其管底可敷設在土壤冰凍線以下0.5倍的管徑；重力流管道（如生活污水管道、生產(chǎn)污水管道）的干管、支干管管底可在土壤冰凍線以上0.15m；雨水管道敷設于土壤冰凍線以上時，應有防止土壤凍脹破壞管道及接口的措施。

28. 廠區(qū)地下消防給水干管一般設計為環(huán)網(wǎng)或與城鎮(zhèn)給水管道連成環(huán)網(wǎng)，廠區(qū)支管和接戶管可布置成枝狀。給水管道宜與道路中心線或主要建筑呈平行敷設，并盡量減少與其他管道的交叉。

29. 管道的平面凈間距應符合下列要求：滿足管道敷設、砌筑閥門井、檢查井及膨脹伸縮節(jié)等所需的距離；投入使用后維護管理及更換管道時不損壞相鄰的地下管道、建筑物及構筑物的基礎；管道損壞時，管內液體不污染生活飲用水管，不沖刷浸蝕建筑物及構筑物基礎，不造成其他不良后果；給水管及排水管離建筑物、構筑物的平面最小凈距離按表2.28確定。

30. 給水管和排水管離其他管道的水平與垂直最小凈距離按表2.29確定。

31. 給水管管材應根據(jù)水壓、水質、外部載荷、土壤性質、施工維護和材料供應等條件確定。一般可選用：鍍鋅鋼管，鑄鐵管，鋼管，自應力鋼筋混凝土管，硬聚氯乙烯給水管，不銹鋼管等。

32. 閥門應設在閥門井內。在寒冷地區(qū)的閥門井應采取保溫防凍措施。廠區(qū)綠地和道路需要灑水時，可設灑水栓，灑水栓的間距不宜大于80m。如用旋轉噴頭，按產(chǎn)品要求確定。

33. 廠區(qū)內排水管道的最小管徑和最小設計坡度宜按表2.30采用。

    注：①. 任何直徑的排水管道，其坡度不應大于0.15。

          ②. 管徑超過900mm時，最小設計坡度不得小于0.001。

          ③. 污水管道接戶管最小管徑150mm，服務人口不宜超過250人，超過250人的最小管徑宜用200mm。

34. 排水管道的管材應根據(jù)排水性質、成分、溫度、地下水侵蝕性、外部載荷、土壤情況和施工條件等因素，因地制宜就地取材。一般按下列規(guī)定選用：重力流排水管可采用混凝土管或鋼筋混凝土管、鑄鐵管；穿越管溝、河道、生產(chǎn)裝置界區(qū)內等特殊地段或承壓管段可采用鋼管或鑄鐵管。

35. 輸送腐蝕性污水的管道必須采用耐蝕的管材，其接口及附屬構筑物也必須采取防腐措施。

36. 雨水檢查井和跌水井一般宜采用磚砌井筒和鑄鐵井蓋及井座，方便施工和經(jīng)常開啟，若有特殊要求也可采用鋼筋混凝土井筒。如位置在道路及鋪砌地坪以外，根據(jù)情況井蓋可高出所在處的地面。生活污水檢查井在條件允許時應采用鋼筋混凝土井筒，生產(chǎn)污水檢查井、水封井應采用鋼筋混凝土井筒。廠區(qū)內的直線管段上檢查井間的最大間距，一般可按表2.31。

   a. 檢查井位置，一般設在下列各處：管道的交接處和轉彎處；管徑或坡度的改變處和跌水處；雨水口連接管和雨水管道的連接處；直線管道上每隔一定距離處；對于紀念性建筑，高級民用建筑，檢查井應盡量避免布置在主人口處。

   b. 檢查井的內徑尺寸和構造要求應根據(jù)管徑、埋深、地面載荷、便于養(yǎng)護檢修并結合當?shù)貙嶋H經(jīng)驗確定。一般采用圓形，各部分尺寸符合下列要求：井口、井筒和井室的尺寸，應便于養(yǎng)護檢修和出入安 全；工作室高度在管道埋設許可時，一般為1.8m，污水檢查井由流槽頂起算，雨水管或合流管檢查井由管底起算；排水接戶管埋深小于1.0m時，采用小井徑檢查井，尺寸一般為700mm。