GB/T 228《金屬材料  拉伸試驗(yàn)》分為以下4個(gè)部分∶第1部分∶室溫試驗(yàn)方法；第2部分高溫試驗(yàn)方法、第3部分∶低溫試驗(yàn)方法；第4部分∶液氦試驗(yàn)方法。本部分為GB/T228的第2部分。

本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本部分代替GB/T4338-2006《金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)方法》，與GB/T4338—2006相比主要技術(shù)內(nèi)容變化如下∶

1. 修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱；

2. 修改和增加了部分術(shù)語和符號(hào)，如指示溫度符號(hào)由"0"更改為"T"，規(guī)定溫度符號(hào)由"θ，"更改為“T.”，增加了術(shù)語“保溫時(shí)間t，”，“規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度R。”改為“規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度R。”；

3. 增加了試驗(yàn)速率的控制方法A應(yīng)變速率控制方法；

4. 在第9章表2溫度的允許偏差及溫度梯度表中增加了"1000℃<T≤1100℃"溫度允許偏差及溫度梯度；

5. 在第10章增加了引伸計(jì)的裝卡方法；

6. 修改了試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值的修約。

本部分采用重新起草法修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO6892-2∶2011《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第2部分∶高溫試驗(yàn)方法》。

本部分的整體結(jié)構(gòu)、層次劃分、編寫方法和技術(shù)內(nèi)容與ISO6892-2∶2011基本一致。

本部分對國際標(biāo)準(zhǔn)在以下方面進(jìn)行了修改和補(bǔ)充，并在正文中它們所涉及的條款的頁邊空白處用垂直單線標(biāo)識(shí)∶

1. 在規(guī)范性引用文件中，本部分直接引用與國際標(biāo)準(zhǔn)相對應(yīng)的我國國家標(biāo)準(zhǔn)；

2. 將第7章中原始橫截面積三次測量的最小值改為平均值；

3. 在第11章中增加了對于上、下屈服強(qiáng)度位置判定的基本原則。為便于使用，本部分還做了下列編輯性修改∶

  a. “本部分國際標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為“本部分”；

  b. 用小數(shù)點(diǎn)"，"代替作為小數(shù)點(diǎn)的逗號(hào)"，"；

  c. 刪除了國際標(biāo)準(zhǔn)前言。本部分由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本部分山全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC183）歸口。

本部分起草單位∶鋼鐵研究總院、冶金工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)信息研究院、深圳萬測試驗(yàn)設(shè)備有限公司、首鋼總公司。

本部分主要起草人∶羅靜、高怡斐、趙俊平、董莉、劉正東、安建平、侯捷、王萍。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次發(fā)布情況為∶——GB/T4338——1984、GB/T4338——1995、GB/T4338—2006。

引    言

GB/T 228的本部分提供了兩種試驗(yàn)速率的控制方法。方法 A為應(yīng)變速率（包括橫梁位移速率），相對誤差土20%。方法B傳統(tǒng)的應(yīng)變速率范圍。方法A旨在減小測定應(yīng)變速率敏感參數(shù)時(shí)試驗(yàn)速率的變化和減小試驗(yàn)結(jié)果的測量不確定度。

通常，高溫拉伸試驗(yàn)的試驗(yàn)速率對力學(xué)性能的影響比室溫影響更大。

傳統(tǒng)上，高溫拉伸試驗(yàn)的力學(xué)性能測試采用比室溫拉伸試驗(yàn)低的應(yīng)變或應(yīng)力速率。本部分除了推薦采用較低的應(yīng)變速率，還允許在特定情況下采用較高的應(yīng)變速率，如與測試室溫性能相同的應(yīng)變速率。

金屬材料  拉伸試驗(yàn)第2部分∶高溫試驗(yàn)方法

一、范圍

本部分規(guī)定了溫度在高于室溫條件下金屬材料拉伸試驗(yàn)方法的定義、符號(hào)和說明、試樣及其尺寸測量、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)要求、性能測定、測定結(jié)果數(shù)值修約和試驗(yàn)報(bào)告。

本部分適用于溫度在高于室溫條件下金屬材料拉伸性能的測定。

二、規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

 GB/T228.1—2010 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分∶室溫試驗(yàn)方法（ISO 6892-1∶2009，MOD）

 GB/T16825.1 靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第1部分∶拉力和（或）壓力試驗(yàn)機(jī)  測力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)（GB/T 16825.1——2008，ISO7500-1∶2004，IDT）

 GB/T12160  單軸試驗(yàn)用引伸計(jì)的標(biāo)定（GB/T12160—2002，ISO 9513∶1999，IDT）

三、術(shù)語和定義

GB/T 228.1一2010界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

通常，所有試樣幾何尺寸均在室溫下測量，引伸計(jì)標(biāo)距（見3.3和10.2.2）有可能例外。注∶除非另有相關(guān)規(guī)范和協(xié)議規(guī)定，一般不測定下列高溫性能∶

 1. 規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度（Rt）；

 2. 殘余伸長率

 3. 殘余延伸率

 4. 屈服點(diǎn)延伸率（Ac）；

 5. 最大力總延伸率（Agt）；

 6. 最大力塑性延伸率（Ag）；

 7. 斷裂總延仲率（At）。

3.1 原始標(biāo)距  original gauge length L。

室溫下加熱前和施力前的試樣標(biāo)距。

3.2 斷后伸長率 percentage elongation after fracture A

室溫下，斷后標(biāo)距的殘余伸長（Lu一Lo）與原始標(biāo)距（Lo）之比的百分率。注∶見GB/T228.1-2010中3.4.2.

3.3 引伸計(jì)標(biāo)距  extensometer gauge length L。

用引伸計(jì)測量試樣平行部分延伸時(shí)所使用引伸計(jì)起始標(biāo)距長度。

3.4 延伸  extension

試驗(yàn)期間給定時(shí)刻引伸計(jì)標(biāo)距Le的增量。

3.5 延伸率 percentage extension 

用引伸計(jì)標(biāo)距Le表示的延伸百分率。

3.6 斷面收縮率 percentage reduction of area Z

斷裂后試樣橫截面積的最大縮減量（S。-Su）與原始橫截面積S。之比的百分率，S。、Su通過室溫下測定的試樣尺寸計(jì)算得到。

3.7 應(yīng)力 stress R

試驗(yàn)期間任一時(shí)刻的力除以試樣原始橫截面積S。之商。

注∶本部分中的應(yīng)力是工程應(yīng)力，通過室溫下測定的試樣橫截面積計(jì)算得到。

3.8 保溫時(shí)間  soaking time  ts

 施力前，保持試樣試驗(yàn)溫度穩(wěn)定的時(shí)間。

四、符號(hào)和說明

 GB/T 228.1——2010表1中給出的符號(hào)和相應(yīng)說明適用于本部分。

 本部分使用的符號(hào)和相應(yīng)的說明見表1。

五、原理

 試驗(yàn)系用拉力拉伸試樣，一般拉至斷裂，測定第3章定義的一項(xiàng)或幾項(xiàng)力學(xué)件能。試驗(yàn)在35℃以上溫度下進(jìn)行，即高于GB/T228.1—2010中規(guī)定的室溫溫度。

六、試樣

相關(guān)試樣要求見GB/T228.1——2010第6章。

注∶附錄A給出試樣實(shí)例。

七、原始橫截面積（S。）的測定

試樣原始橫截面積相關(guān)的尺寸要求見GB/T228.1——2010第7章。

注∶此參數(shù)是根據(jù)測量室溫下的試樣尺寸計(jì)算得到的。

八、原始標(biāo)距（L。）的標(biāo)記

標(biāo)記原始標(biāo)距相關(guān)的要求見GB/T228.1——2010第8章。

九、試驗(yàn)設(shè)備

9.1  測力系統(tǒng)

試驗(yàn)機(jī)的測力系統(tǒng)應(yīng)按照GB/I16825.1進(jìn)行校準(zhǔn)，其準(zhǔn)確度應(yīng)為1級(jí)或優(yōu)于1級(jí)。

9.2  引伸計(jì)系統(tǒng)

引伸計(jì)系統(tǒng)的準(zhǔn)確度級(jí)別應(yīng)符合GB/T12160的要求。測定規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度或規(guī)定總延伸強(qiáng)度，應(yīng)使用不劣于1級(jí)準(zhǔn)確度的引伸計(jì)系統(tǒng)；測定其他具有較大延伸率的性能，應(yīng)使用不劣于2級(jí)準(zhǔn)確度的引伸計(jì)系統(tǒng)。

引伸計(jì)標(biāo)距應(yīng)不小于10mm，并置于試樣平行長度的中心位置。

引仲計(jì)的仲出加熱裝置外部分的設(shè)計(jì)應(yīng)能防止氣流的干擾，以使環(huán)境溫度的變化對引伸計(jì)的影響減至最小。最好保持試驗(yàn)機(jī)周圍的溫度和空氣流動(dòng)速度適當(dāng)穩(wěn)定。

9.3  加熱裝置

9.3.1 溫度的允許偏差

加熱裝置應(yīng)能使試樣加熱到規(guī)定溫度T。

Ti是指在試樣平行長度表面上所測量的溫度，該溫度已進(jìn)行系統(tǒng)誤差修正，但未考慮溫度測量裝置的不確定度。

測量溫度Ti和規(guī)定溫度T的允許偏差及溫度梯度見表2。

注∶溫度梯度是指由加熱裝置等產(chǎn)生的沿試樣軸向存在的固定的溫度差值。規(guī)定溫度大于1100℃時(shí)，溫度允許偏差和溫度梯度應(yīng)由雙方協(xié)商確定。

9.3.2 溫度的測量

當(dāng)試樣標(biāo)距小于50mm時(shí)，應(yīng)在試樣平行長度的兩端分別固定一支熱電偶；當(dāng)標(biāo)距大于或等于50mm時(shí)，應(yīng)在試樣平行長度的兩端及中心位置各因定一支熱電偶。

如果根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得知加熱裝置與試樣的相對位置可確保試樣溫度的變化符合9.3.1的規(guī)定，熱電偶的數(shù)目可以減少。但是，至少在試樣上固定一支熱電偶測量溫度。

熱電偶測溫端應(yīng)與試樣表面有良好的熱接觸，并應(yīng)避免加熱體對熱電偶直接熱輻射。

9.3.3  溫度測量系統(tǒng)的檢驗(yàn)

| 溫度測量裝置的最低分辨力為1℃，允許誤差應(yīng)在±0.004T或±2℃內(nèi)，取最大值。

  注∶溫度測量系統(tǒng)包括所有測量組件鏈（傳感器、導(dǎo)線、顯示裝置、聯(lián)結(jié)點(diǎn)）。

|      

 溫度測量系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)檢驗(yàn)和校準(zhǔn)，其檢驗(yàn)方法應(yīng)溯源到國際單位。

十、試驗(yàn)要求

10.1  設(shè)定試驗(yàn)力零點(diǎn)

在試驗(yàn)加載鏈裝配完成后，試樣兩端被夾持之前，應(yīng)設(shè)定力測量系統(tǒng)的零點(diǎn)。一旦設(shè)定了力值零點(diǎn)，在試驗(yàn)期間力測量系統(tǒng)不能再發(fā)生變化。

注∶上述方法一方面是為了確保夾持系統(tǒng)的重量在測力時(shí)得到補(bǔ)償，另一方面是為了保證夾持過程中產(chǎn)生的力不影響力值的測量。

10.2  試樣的夾持方法、引伸計(jì)的裝卡方法和試樣的加熱方法（不必按下列順序進(jìn)行）

10.2.1  試樣的夾持方法

試樣夾持方法的相關(guān)要求見GB/T228.1——2010中10.2。10.2.2  引伸計(jì)的裝卡和設(shè)定標(biāo)距長度方法

10.2.2.1  總則

試驗(yàn)時(shí)采用不同的設(shè)定引伸計(jì)標(biāo)距方法，將使測試結(jié)果存在細(xì)微差別。應(yīng)將所采用的方法記錄在測試報(bào)告中。

10.2.2.2  室溫下的引伸計(jì)標(biāo)距Lc（方法1）

在室溫下將引伸計(jì)按標(biāo)稱標(biāo)距長度裝卡在試樣上，在試驗(yàn)溫度下測量延伸，再通過室溫下的引伸計(jì)標(biāo)距計(jì)算延伸率。不考慮試樣的熱延伸。

10.2.2.3  試驗(yàn)溫度下的引伸計(jì)標(biāo)距Lc（方法2）

此Lc包括試樣的熱延伸。

10.2.2.3.1  試驗(yàn)溫度下的引伸計(jì)標(biāo)稱標(biāo)距Lc（方法2a）

施加載荷前，在試驗(yàn)溫度下將引伸計(jì)按標(biāo)稱標(biāo)距長度裝卡在試樣上。

10.2.2.3.2 室溫下縮減的引伸計(jì)標(biāo)稱標(biāo)距Lc（方法2b）

在室溫下將引伸計(jì)按小于標(biāo)稱標(biāo)距長度裝卡在試樣上，使試樣平行長度表面溫度達(dá)到試驗(yàn)溫度時(shí)，引伸計(jì)為標(biāo)稱標(biāo)距長度。用標(biāo)稱標(biāo)距長度計(jì)算延伸率。

10.2.2.3.3  試驗(yàn)溫度下修正的引伸計(jì)標(biāo)距Lc（方法2c）

在室溫下將引伸計(jì)按標(biāo)稱標(biāo)距長度裝卡在試樣上。

用試驗(yàn)溫度下修正的標(biāo)稱標(biāo)距（室溫下的標(biāo)距長度和熱延伸）計(jì)算延伸率。

10.2.3  試樣的加熱方法

在施加試驗(yàn)力前，將試樣加熱至規(guī)定溫度T，并至少保持10min（保溫時(shí)間）。應(yīng)在引伸計(jì)輸出穩(wěn)定后施加載荷。

注∶通常，使試樣的整個(gè)橫截面都升至試驗(yàn)溫度需要較長時(shí)間。

加熱過程中，試樣的溫度不應(yīng)超過規(guī)定溫度的偏差上限，除非雙方之間存在特殊協(xié)議。

十一、拉伸試驗(yàn)性能的測定

拉伸性能按GB/T228.1——2010中第11章～第21章，上屈服強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度、規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率、斷面收縮率等進(jìn)行測定。

十二、試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值的修約

試驗(yàn)測定的性能結(jié)果數(shù)值應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行修約。如未規(guī)定具體要求，應(yīng)按照如下要求進(jìn)行修約

————強(qiáng)度性能值修約至1MPa；

————屈服點(diǎn)延伸率修約至0.1%；

————其他延伸率和斷后伸長率修約至0.5%；

————斷面收縮率修約至1%。

十三、試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包括以下信息，除非雙方另有約定∶

a. 本部分國家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

b. 注明試驗(yàn)條件信息（如10.6要求）；

c. 試樣標(biāo)識(shí)；

d. 材料名稱、牌號(hào)、狀態(tài)（如已知）；

e. 試樣類型；

f. 試樣的取樣方向和位置（如已知）；

g. 如果與10.3和10.4推薦的方法不同，應(yīng)注明試驗(yàn)控制模式和試驗(yàn)速率或試驗(yàn)速率范圍。

h. 保溫時(shí)間；

i. 試驗(yàn)溫度

j. 設(shè)定引伸計(jì)標(biāo)距Lc的方法

k. 試驗(yàn)結(jié)果。

十四、測量不確定度

測量不確定度的相關(guān)要求見GB/T228.1—2010第24章和附錄B。

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