一、管道組成件的壓力一溫度參數(shù)值應(yīng)符合下列規(guī)定∶
1. 除本規(guī)范另有規(guī)定外，在國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中，對管道組成件的公稱壓力及對應(yīng)的工作壓力一溫度參數(shù)值（等級）已作出規(guī)定者，均可作為本規(guī)范的設(shè)計基準(zhǔn)。組成件標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的基準(zhǔn)參數(shù)值不應(yīng)低于管道的設(shè)計壓力和設(shè)計溫度。
對于只標(biāo)明公稱壓力的組成件，包括閥門、管件等，除另有規(guī)定外，在設(shè)計溫度下的許用壓力可按下式計算∶
PA=PN 【σ】t/【σ】x (3.2.1)
式中 PA———在設(shè)計溫度下的許用壓力（MPa）；
PN————公稱壓力（MPa）；
【σ】t———在設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力（MPa）；
【σ】x ———決定組成件厚度時采用的計算溫度下材料的許用應(yīng)力（MPa）。
2. 在國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定壓力一溫度參數(shù)及公稱壓力的管道組成件，可用設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力及組成件的有效厚度（名義厚度減去所有厚度附加量）按計算來確定組成件的壓力一溫度參數(shù)值。
3. 兩種不同壓力一溫度參數(shù)的流體管道連結(jié)一起時，分隔兩種流體的閥門參數(shù)應(yīng)按較嚴(yán)重的條件決定。位于閥門任一側(cè)的管道，應(yīng)按其輸送條件設(shè)計。
4. 多條設(shè)計壓力和設(shè)計溫度不同的管道，用相同的管道組成件時，應(yīng)按壓力和溫度相偶合時最嚴(yán)重條件下的某一條管道的壓力和溫度條件進(jìn)行設(shè)計。
二、管道運(yùn)行中的壓力和溫度的允許變動范圍應(yīng)符合下列規(guī)定
1. 金屬管道在運(yùn)行中其壓力、溫度或兩者同時發(fā)生非經(jīng)常性的變動，且下列所有規(guī)定都能滿足時，應(yīng)認(rèn)為在允許的范圍內(nèi)。否則，必須按照壓力一溫度變動過程中偶合時最嚴(yán)重工況下的設(shè)計條件確定。
a. 沒有鑄鐵或其他非塑性金屬的受壓組成件。
b. 公稱壓力產(chǎn)生的應(yīng)力不應(yīng)超過在設(shè)計溫度下的屈服點。
c. 縱向應(yīng)力不應(yīng)超過本規(guī)范規(guī)定的極限。
d. 在管道壽命內(nèi)，超過設(shè)計條件的壓力一溫度變動的總次數(shù)不應(yīng)超過1000次。
e. 在任何情況下，最高變動壓力不應(yīng)超過管道的試驗壓力。
f. 超過設(shè)計條件的非經(jīng)常性變動應(yīng)符合下列限制之一。允許超過壓力參數(shù)值或提高溫度的程度相當(dāng)于允許提高許用100%應(yīng)力值，其規(guī)定如下∶
變動持續(xù)時間每24h內(nèi)不得超過1%，許用應(yīng)力提高不得超過20%；
變動持續(xù)時間每24h內(nèi)不得超過10%，許用應(yīng)力提高不得超過15%。
g. 持續(xù)的和周期性的變動對系統(tǒng)中所有組成件的工作性能無影響。如壓力變動對閥座等部件的密封無影響。
h. 變動后的溫度不應(yīng)低于本規(guī)范附錄A中規(guī)定的最低使用溫度。
2. 對于非金屬襯里管道，壓力和溫度允許的變動值，應(yīng)在取得成功的使用經(jīng)驗或經(jīng)過試驗證實可靠時，方可使用。
三、許用應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定∶
1. 本規(guī)范附錄A中金屬管道材料的許用應(yīng)力系指許用拉應(yīng)力，使用時應(yīng)符合下列規(guī)定∶
a. 對于焊接的管道組成件用材料，采用本規(guī)范附錄A的許用應(yīng)力時，應(yīng)另外計入焊接接頭系數(shù) E4。
b. 對于鑄件，在本規(guī)范附錄A表A.0.5～表A.0.7中的許用應(yīng)力已計入鑄件的質(zhì)量系數(shù)E。值0.80。
2. 許用剪切應(yīng)力為本規(guī)范附錄A許用應(yīng)力的0.8倍；支承面的許用壓應(yīng)力為許用應(yīng)力的1.6倍；許用壓應(yīng)力為本規(guī)范附錄A表中的許用應(yīng)力。
3. 確定許用應(yīng)力的基準(zhǔn)∶
a. 螺栓材料的許用應(yīng)力應(yīng)按表3.2.3-1確定。
b. 除螺栓及鑄鐵材料外，對本規(guī)范所用的其他材料的許用應(yīng)力，應(yīng)按表3.2.3-2確定。
c. 灰鑄鐵在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力值不應(yīng)超過下列中的較低者:
標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值的1/10；
設(shè)計溫度下抗拉強(qiáng)度的1/10。
d. 可鍛鑄鐵在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力值不應(yīng)超過下列中的較低者:
標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值的1/5；
設(shè)計溫度下抗拉強(qiáng)度的1/5。
四、鑄件質(zhì)量系數(shù)Ec應(yīng)符合下列規(guī)定∶
1. 質(zhì)量系數(shù)Ec可用于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定壓力一溫度參數(shù)值的鑄造組成件。
2. 符合材料標(biāo)準(zhǔn)的灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件質(zhì)量系數(shù)Ec取0.80。
3. 其他金屬的靜態(tài)澆鑄件，符合材料標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)肉眼檢驗的閥門、法蘭、管件和其他組成件的鋼鑄件，質(zhì)量系數(shù)Ec取0.80。
4. 離心澆鑄件，對只符合規(guī)定要求中的化學(xué)分析、抗拉試驗、液壓試驗、壓扁試驗和肉眼檢驗的鑄件，質(zhì)量系數(shù)Ec取0.80。
5. 如對鑄件進(jìn)行補(bǔ)充檢測，質(zhì)量系數(shù) Ec可提高至表3.2.4的數(shù)值，但在任何情況下，質(zhì)量系數(shù)不應(yīng)超過1.00。
五、焊接接頭系數(shù)Ej 應(yīng)根據(jù)表3.2.5中焊接接頭的型式、焊接方法和焊接接頭的檢驗要求確定。對有色金屬管道熔化極氬弧焊100%無損檢測時，單面對接接頭系數(shù)為0.85，雙面對接接頭系數(shù)為0.90；局部無損檢測時，對接接頭系數(shù)同表3.2.5。
六、持續(xù)荷載的計算應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定∶
1. 管道組成件的厚度及補(bǔ)強(qiáng)計算滿足本規(guī)范的要求，則由于內(nèi)壓所產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)認(rèn)為是安全的。
2. 管道組成件的厚度及穩(wěn)定性計算滿足本規(guī)范的要求，則由于外壓所產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)認(rèn)為是安全的。
3. 管道中由于壓力、重力和其他持續(xù)荷載所產(chǎn)生的縱向應(yīng)力之和σL，不應(yīng)超過材料在預(yù)計最高溫度下的許用應(yīng)力【σ】h。
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