本標準是以GB/T222—1984《鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差》中成品化學成分允許偏差的相關部分為基礎修訂而成。
本標準代替GB/T222—1984標準中“鋼的成品化學成分允許偏差”的相關部分，有關“鋼的化學分析用試樣取樣法”將另外制定單獨標準。
本標準與GB/T222——1984標準中成品化學成分允許偏差的主要變化如下∶
1. 表1的適用范圍由普通碳素鋼和低合金鋼改為非合金鋼和低合金鋼；表2的適用范圍改為合金鋼（1984年版的6.1，本版的5.1）；
2. 明確表1、表2中的偏差值適用于橫截面積不大于6500mm2的鋼材（本版的5.1）∶——增加成品分析代替熔煉分析的規(guī)定（本版的5.4）；
3. 調(diào)整了表1、表2中碳、錳等元素的偏差數(shù)值，增加了鋁、鉆、氮、鈣等元素的規(guī)定。本標準由原國家冶金工業(yè)局提出。
本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口。
本標準起草單位∶冶金工業(yè)信息標準研究院.。
本標準主要起草人∶伍千思、欒燕、劉寶石、戴強。
本標準于1984年8月首次發(fā)布。
GB/T 222-2006 鋼的成品化學成分允許偏差
一、范圍
本標準規(guī)定了非合金銅（沸騰鋼除外）、低合金鋼、合金鋼的成品銅材（包括鋼坯）的化學成分相對于規(guī)定熔煉化學成分界限值的允許偏差，并給出了相關術語的定義。
本標準適用于鋼的產(chǎn)品標準、技術規(guī)范對成品化學成分允許偏差的規(guī)定。
二、術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
2.1 熔煉分析 heat（or cast/ladle）analysis
熔煉分析是指在鋼液澆鑄過程中采取樣錠，然后進一步制成試樣并對其進行的化學分析。分析結(jié)果表示同一爐（罐）鋼液的平均化學成分。
2.2 成品分析 product analysis
成品分析是指在經(jīng)過加工的成品鋼材（包括鋼坯）上采取試樣，然后對其進行的化學分析。成品分析主要用于驗證化學成分，又稱驗證分析。由于鋼液在結(jié)晶過程中產(chǎn)生元素的不均勻性分布（偏析），成品分析的成分值有時與熔煉分析的成分值不同。
2.3 成品化學成分允許偏差 permissible tolerances for product analysis
成品化學成分允許偏差是指熔煉分析的成分值雖在標準規(guī)定的范圍內(nèi)，但由于鋼中元素偏析，成品分析的成分值可能超出標準規(guī)定的成分界限值。對超出界限值的大小規(guī)定一個允許的數(shù)值，就是成品化學成分允許偏差。
三、成品分析用試樣取樣及制樣方法
測定鋼的成品化學成分用的試樣取樣和制樣應按相應的現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準規(guī)定的方法或供需雙方協(xié)商規(guī)定的其他方法進行。
四、化學分析方法
4.1 鋼的化學分析按相應的現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準規(guī)定的方法或能保證標準規(guī)定準確度的其他方法進行。
4.2 仲裁分析應按相應的國家標準或行業(yè)標準規(guī)定的方法進行。
五、成品化學成分允許偏差
5.1 成品化學成分允許偏差值如表1、表2、表3所示。表1適用于非合金鋼和低合金鋼，表2適用于合金鋼（不包括不銹鋼、耐熱鋼），表3適用于不銹鋼和耐熱鋼。表1、表2中的偏差值適用于橫截面積不大于65000mm2的鋼材（或鋼坯），大于該橫截面積的鋼材（或鋼坯）的化學成分允許偏差值可適當加大，其具休數(shù)值由供需雙方協(xié)商確定。
5.1.1 產(chǎn)品標準中規(guī)定的殘余元素不適用于表1、表2、表3中規(guī)定的成品化學成分允許偏差。
5.1.2 如果對成品化學成分的某種或某幾種元素的允許偏差與表1、表2或表3的規(guī)定有不同要求（縮小或加大）時，由供需雙方協(xié)商確定。
5.2 產(chǎn)品標準在規(guī)定成品化學成分允許偏差時，應寫明本標準號及5.1條所述表號。一種鋼的成品化學成分允許偏差，只能使用一個表，不能兩個表同時混用。
5.3 成品分析所得的值，不能超過標準規(guī)定化學成分界限值的上限加上偏差，或不能超過標準規(guī)定化學成分界限值的下限減下偏差。同一熔煉號的成品分析，同一元素只允許有單項偏差，不能同時出現(xiàn)上偏差和下偏差。
舉例；優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構銅20號銅，其熔煉化學成分的碳含量，標準規(guī)定界限值為∶上限0.23%，下限0.17%，在作成品鋼材化學分析時，假如有一熔煉號的鋼材出現(xiàn)碳含量為0.25%，說明超出標準規(guī)定上限值0.02%，按本標準表1規(guī)定，鋼材的碳含量是合格的；假如另一熔煉號的鋼材出現(xiàn)碳含量為0.15%。說明超出標準規(guī)定下限值0.02%，按本標準表1規(guī)定，鋼材的碳含量也是合格的。
5.4 因故未能取得熔煉分析試樣，或因熔煉分析試樣不正確而得不到熔煉成分的可靠結(jié)果，可采用成品分析來代替熔煉分析，此時成品分析的成分值應符合熔煉成分的規(guī)定，不得采用本標準表1、表2或表3中規(guī)定的成品成分允許偏差。
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