P900、P900N系德國Krupp-VSG公司陸續(xù)開發(fā)出的發(fā)電機(jī)組使用的護(hù)環(huán)用鋼。護(hù)環(huán)熱裝在轉(zhuǎn)子本體端部，用于防止線圈在離心作用下脫離本體，而熱裝能防止護(hù)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向竄動(dòng)。護(hù)環(huán)是發(fā)電機(jī)組強(qiáng)度要求最高的部件，所承受的應(yīng)力值約為σ0.2的2/3，做超速檢測時(shí)，其所承受的應(yīng)力值為σ0.2的80％。較大容量機(jī)組（300MW以上）護(hù)環(huán)的屈服強(qiáng)度要求在1000MPa以上。因此，護(hù)環(huán)材料應(yīng)滿足的要求為：高的σb，足夠的加工成形性能，一定的熱膨脹系數(shù)，高的抗腐蝕能力特別是抗應(yīng)力腐蝕能力，低的導(dǎo)磁性能以避免渦流導(dǎo)致的能量損耗，130℃工作條件下穩(wěn)定運(yùn)行性能。護(hù)環(huán)的尺寸取決于發(fā)電機(jī)組的尺寸、容量及設(shè)計(jì)要求，其尺寸范圍為：直徑范圍在500～2000mm，壁厚范圍在40～120mm，長度達(dá)1250mm。Krupp-VSG公司在1975年成功地利用加壓電渣重熔爐生產(chǎn)出高氮無磁性P900護(hù)環(huán)用鋼，1981年又開發(fā)出含氮更高的P900N護(hù)環(huán)用鋼。P900、P900N鋼已為許多國家采用。
P900、P900N鋼制造工藝如下：經(jīng)加壓電渣重熔的鋼，先進(jìn)行熱鍛，再進(jìn)行熱沖孔，對鍛后的毛坯進(jìn)行粗加工，固溶處理，在6000t的壓力機(jī)上進(jìn)行冷擴(kuò)以達(dá)到要求的冷變形量，進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理，精加工。P900、P900N鋼經(jīng)上述工藝處理后的力學(xué)性能見表9.71。P900、P900N鋼在潮濕的條件下工作可以避免應(yīng)力腐蝕開裂。
