智能制造是現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要特征，是“兩化融合”的必然趨勢，也是全球產(chǎn)業(yè)分工體系調(diào)整和格局重塑的重要一環(huán)，更是順應(yīng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，增強(qiáng)制造業(yè)核心競爭力，培育現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要途徑。目前，中國不銹鋼企業(yè)智能制造水平發(fā)展呈現(xiàn)不均衡狀態(tài)，智能化應(yīng)用尚處于初級階段，自主創(chuàng)新能力較弱，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化亟待加強(qiáng)。中國不銹鋼行業(yè)應(yīng)抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的戰(zhàn)略機(jī)遇，結(jié)合經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的新形勢、新要求，在這些年推進(jìn)“兩化融合”的基礎(chǔ)上，大力推動新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，積極探索適應(yīng)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化融合發(fā)展的企業(yè)管理新模式，進(jìn)一步推進(jìn)人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)在生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量控制與分析、設(shè)備運維、能源管控、安全環(huán)保等環(huán)節(jié)的應(yīng)用，加快構(gòu)建智慧制造體系，促進(jìn)不銹鋼產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的智能化水平，實現(xiàn)不銹鋼產(chǎn)業(yè)的提質(zhì)、增效、降本、安全、環(huán)保的目標(biāo)。

 要加快推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在人、機(jī)器、車間、企業(yè)等主體以及設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等各環(huán)節(jié)的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，促進(jìn)工業(yè)數(shù)據(jù)的采集交換、集成處理，為大規(guī)模個性化定制、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、服務(wù)型制造、智能化生產(chǎn)等新型生產(chǎn)和服務(wù)方式的實現(xiàn)提供有力的基礎(chǔ)支撐。在不銹鋼生產(chǎn)全線推進(jìn)智控中心建設(shè)，持續(xù)推進(jìn)設(shè)備在線監(jiān)測及預(yù)知性維修平臺建設(shè)，加速智慧營銷、質(zhì)量管理平臺深度拓展和優(yōu)化，提高不銹鋼行業(yè)的智慧化指數(shù)水平。

 要大力實施智能制造示范工程，建設(shè)一批智能化無人工廠。針對不銹鋼管生產(chǎn)諸多工序仍大量采用人工操作，存在作業(yè)危險性大、工作強(qiáng)度大、勞動效率低、質(zhì)量難以保證等問題，聚焦改善工作環(huán)境、提升安全水平、提高全員勞動生產(chǎn)率，以智能裝備應(yīng)用為切入點，實施工業(yè)機(jī)器人代人項目，打造生產(chǎn)現(xiàn)場極致的少人化、無人化、智能化，加速推進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場機(jī)器代人，以減輕工人勞動強(qiáng)度，確保操作人員遠(yuǎn)離高溫液態(tài)金屬危險區(qū)域，大大降低安全風(fēng)險，同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)重點生產(chǎn)環(huán)節(jié)“無人化、零缺陷”生產(chǎn)，實現(xiàn)不銹鋼生產(chǎn)操控集約化、少人化、遠(yuǎn)程化，推動工序互聯(lián)共享，減少中間環(huán)節(jié)，助力資源能源高效利用，減少生產(chǎn)過程的碳排放。同時，加速自動采樣、自動質(zhì)量檢驗和設(shè)備在線監(jiān)測與預(yù)防性維護(hù)等智能技術(shù)的應(yīng)用，實施智能庫區(qū)管理系統(tǒng)項目，開展供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)智能化升級改造，推動電子采購、智慧物流平臺建成上線運行，全面提升產(chǎn)線智能化水平，建設(shè)高標(biāo)準(zhǔn)智能工廠。

 要以現(xiàn)代信息技術(shù)推動技術(shù)攻關(guān)，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G、大數(shù)據(jù)、人工智能、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等現(xiàn)代信息技術(shù)，加大不銹鋼前沿技術(shù)攻關(guān)力度，提高不銹鋼關(guān)鍵領(lǐng)域的自主創(chuàng)新能力，努力攻克“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)，推動以信息技術(shù)為代表的前沿技術(shù)不斷與不銹鋼供應(yīng)鏈的融合、迭代，促進(jìn)不銹鋼供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)鏈提質(zhì)升級。應(yīng)以智能制造、智慧制造為動能，瞄準(zhǔn)“高、精、尖、缺”不銹鋼新材料持續(xù)發(fā)力，引領(lǐng)消費升級，推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展。應(yīng)推動數(shù)智化技術(shù)與鋼鐵制造過程的融合，加快實施智慧制造，采用低耗低排放低成本高效率一體化不銹鋼生產(chǎn)工藝，打造極致低成本極致高效率的專業(yè)化生產(chǎn)流程，推進(jìn)不銹鋼產(chǎn)業(yè)的綠色智慧制造。

 要加快不銹鋼領(lǐng)域智能技術(shù)的研發(fā)儲備與應(yīng)用，加緊研發(fā)智能化無人工廠、不銹鋼智能制造關(guān)鍵技術(shù)，包括不銹鋼關(guān)鍵工藝裝備智能控制系統(tǒng)、智能機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)、生產(chǎn)制造流程多目標(biāo)實時優(yōu)化在線運行技術(shù)、關(guān)鍵工藝裝備智能故障診斷與維護(hù)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)，協(xié)作制造信息集成技術(shù)，加速發(fā)展不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵智能技術(shù)，如全連續(xù)自動跟蹤產(chǎn)品表面質(zhì)量缺陷檢測技術(shù)、全流程工藝質(zhì)量數(shù)據(jù)集成和質(zhì)量在線綜合評價技術(shù)、產(chǎn)品工藝質(zhì)量參數(shù)采集與存儲、追溯分析技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量交互分析與異常診斷技術(shù)。應(yīng)加強(qiáng)工業(yè)軟件自主研發(fā)能力，推動關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵技術(shù)的自主可控，加強(qiáng)與工業(yè)裝備的結(jié)合應(yīng)用，提高生產(chǎn)工藝控制水平。

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