本報訊近日，寶鋼股份厚板事業(yè)部5m厚板產(chǎn)線交付完成了“華龍一號”陸豐核電項目安注箱關鍵設備用全部350噸18MND5鋼板。這是繼2018年寶鋼股份助力“華龍一號”惠州核電項目關鍵設備首次實現(xiàn)“中國造”之后，再次與用戶緊密合作，進一步鞏固關鍵材料的國產(chǎn)化力作，為我國核電走向世界的“國家名片”貢獻寶鋼厚板力量。

2021年6月，寶鋼股份承接了“華龍一號”陸豐核電站全部機組安注箱用封頭和筒體用18MND5鋼板的生產(chǎn)任務。該安注箱封頭用板屬特厚的超寬板，筒體板屬大單重、特厚、超寬、超長板，成品單重達33.1噸。該批鋼板成品檢測項目繁多、性能指標要求高，要同時兼顧交貨態(tài)和模擬焊后熱處理態(tài)下室溫和高溫下多項性能指標，工藝窗口極窄。為了實現(xiàn)鋼板成分、性能全部達標，研發(fā)團隊設計了寶山基地冶煉連鑄坯、生態(tài)圈伙伴電渣重熔鋼錠、寶山基地5m厚板軋制及調(diào)質(zhì)熱處理的生產(chǎn)工藝，并對各工序生產(chǎn)過程提出嚴格的質(zhì)量管控要求。

盡管整個生產(chǎn)過程持續(xù)時間長，關鍵工序環(huán)節(jié)控制點多，憑借多年積累的核電用鋼制造、管理和質(zhì)量控制能力，厚板核電產(chǎn)銷研團隊克服困難，用了8個多月的時間就完成了全部1張封頭評定板、6張封頭板、12張筒體板的生產(chǎn)。在用戶和業(yè)主全程監(jiān)造下，19張鋼板的各項性能、尺寸、表面質(zhì)量及探傷等全部一次驗收合格，為陸豐核電項目安注箱按節(jié)點推進制造贏得了時間。目前，封頭鋼板已順利壓制成封頭。

下一步，寶鋼股份將與相關方精誠協(xié)同，尋求更加高效簡潔、制造周期更加短的“華龍一號”核電安注箱快速制造的整體解決方案，為中國核電事業(yè)繼續(xù)貢獻寶鋼厚板力量。