MoO^2-₄通過(guò)與CI^-競(jìng)爭(zhēng)吸附來(lái)延緩點(diǎn)蝕的發(fā)生。但是，關(guān)于MoO^2-₄對(duì)氫滲透的影響的研究尚未有相關(guān)報(bào)道。浙江至德鋼業(yè)有限公司以2205不銹鋼和2507雙相不銹鋼為研究對(duì)象，借助氫滲透曲線研究了MoO^2-₄對(duì)2205雙相不銹鋼和2507雙相不銹鋼氫滲透行為的影響。

 MoO^2-₄加入前后，1050℃/30min固溶處理的2205雙相不銹鋼的氫滲透曲線圖如圖6.10所示。

  從圖6.10中可以看出，雙相不銹鋼在鹽酸溶液中的氫滲透曲線中，存在H+電流密度，說(shuō)明有H原子從雙相不銹鋼中穿過(guò)，H原子在雙相不銹鋼薄片試樣另一端被氧化成H+;而在相同的測(cè)量時(shí)間內(nèi)，在含有MoO^2-₄的鹽酸溶液中，未見(jiàn)H+電流密度，說(shuō)明H原子此時(shí)未能從雙相不銹鋼薄片的一端穿透至薄片的另一端面。從以上結(jié)果可以看出，MoO^2-₄的加入阻礙了氫原子透過(guò)雙相不銹鋼。

  影響雙相不銹鋼氫擴(kuò)散的因素包括內(nèi)在原因（材料本身）和外在原因（如陰極保護(hù)、環(huán)境）。其中，內(nèi)在原因具體，材料的微觀組織、位錯(cuò)、晶格間隙等，這些因素能夠影響氫在材料中的擴(kuò)散。圖6.10的現(xiàn)象說(shuō)明，MoO^2-₄對(duì)2205雙相不銹鋼氫滲透行為產(chǎn)生了影響。由陰極充氫產(chǎn)生的H原子一部分兩兩結(jié)合成H2從溶液中逸出，另一部分以原子態(tài)的形式吸附于雙相不銹鋼表面，進(jìn)而進(jìn)入材料內(nèi)部。MoO2-4加入溶液中后，會(huì)吸附在雙相不銹鋼表面；而由陰極充氫產(chǎn)生的H原子也會(huì)吸附在雙相不銹鋼表面，兩者存在競(jìng)爭(zhēng)吸附。一方面，MoO^2-₄的加入會(huì)在表面吸附形成一層阻擋膜，使得H原子的可吸附位置減少，導(dǎo)致吸附于雙相不銹鋼表面的H原子數(shù)量下降，雙相不銹鋼表面的H原子濃度降低；另一方面，根據(jù)反應(yīng)式：

  可知，MoO^2-₄在酸性溶液中會(huì)發(fā)生縮聚生成同多酸鹽和H₂O。由于氫在雙相不銹鋼中的擴(kuò)散的驅(qū)動(dòng)力為H原子濃度梯度，因此，MoO^2-₄的加入降低了雙相不銹鋼中的H原子濃度梯度，導(dǎo)致H原子在雙相不銹鋼中的擴(kuò)散的驅(qū)動(dòng)力下降，使氫在雙相不銹鋼中的擴(kuò)散率降低。

  因此，MoO^2-₄降低H擴(kuò)散速率的主要方式是鉬酸根離子或其反應(yīng)產(chǎn)物（同多酸鹽）與H原子競(jìng)爭(zhēng)吸附，在試樣表面形成一層阻擋膜，阻礙H原子的吸附。

  固溶態(tài)為1050℃的2507雙相不銹鋼在0.4MHCI溶液以及含有0.5M MoO^2-₄的0.4MHCl溶液中的滲氫曲線如圖6.11所示。從圖6.11(a)中可以看出2507雙相不銹鋼在0.4MHCl溶液中的陽(yáng)極電流隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而升高，即表明材料中的氫含量隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而升高；但是從圖6.11(b)可以看出MoO^2-₄存在的情況下隨著時(shí)間的延長(zhǎng)陽(yáng)極電流并未出現(xiàn)升高的趨勢(shì)，這表明在試樣陰極側(cè)產(chǎn)生的原子氫沒(méi)有透過(guò)試樣到達(dá)試樣的陽(yáng)極側(cè)，即表示MoO^2-₄對(duì)氫在鋼中的擴(kuò)散有著一定的抑制作用，進(jìn)而能夠降低DSS2507雙相不銹鋼的氫脆敏感性、增強(qiáng)了其耐氫脆能力。

  鉬酸鹽是一種陽(yáng)極型無(wú)機(jī)緩蝕劑，鉬酸鹽以一定的形式或者濃度存在于介質(zhì)中，能夠起到減緩或防止材料腐蝕的作用。在含有鉬酸根離子的介質(zhì)中，鉬酸根離子與試樣在陰極側(cè)產(chǎn)生的氫原子存在競(jìng)爭(zhēng)吸附的作用，導(dǎo)致吸附在試樣表面的氫原子數(shù)量降低、氫原子濃度梯度下降，降低了氫在雙相不銹鋼中的擴(kuò)散驅(qū)動(dòng)力，對(duì)H在DSS2507雙相不銹鋼中的擴(kuò)散有一定抑制效果。具體表現(xiàn)為在鋁酸根離子的作用下，從氫滲透曲線可以看出隨著時(shí)間的延長(zhǎng)陽(yáng)極電流（i_a)并未出現(xiàn)升高的趨勢(shì)。