自從19世紀末，曼內(nèi)斯曼兄弟用斜軋穿孔法成功地生產(chǎn)不銹鋼無縫管以來，在無縫不銹鋼管及焊管之間始終存在著尖銳的競爭。由于不銹鋼焊管生產(chǎn)可以用廉價的帶鋼作為原料，再加上焊管技術(shù)的迅速發(fā)展，近二三十年來焊管占了優(yōu)勢；另一方面，同一期間在不銹鋼無縫管生產(chǎn)技術(shù)方面，除采用個別的高效能的不銹鋼管生產(chǎn)設(shè)備，如鋼管張力減徑機等以外，就軋管工藝整體來說，沒有什么顯著的進展，致使軋管機老是要采用價格高昂的管坯。因此，除了石油用管以外，不銹鋼無縫管很難與焊管相競爭。然而，不管怎樣，不銹鋼焊管總是有焊縫存在，從強度觀點來看，由于焊縫區(qū)金屬結(jié)構(gòu)性能影響，焊縫總是一個薄弱環(huán)節(jié)，在許多應(yīng)用部門，由于采用焊管而造成的事故損失往往較大，因此，假如無縫管在價格方面能與焊管競爭，則還是傾向于采用無縫管。而要做到這一點，在無縫鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)必須采用連鑄坯作為管坯。

連鑄技術(shù)對煉鋼生產(chǎn)的影響是顯而易見的，對軋鋼生產(chǎn)來說，其影響先施于板材生產(chǎn)，然后才及于管材生產(chǎn)，在20世紀70年代連鑄坯的應(yīng)用場合主要是以下三方面：

  1. 生產(chǎn)板坯以供應(yīng)大型鋼鐵企業(yè)軋制板材，這部分約占連鑄能力的1/4左右。

  2. 生產(chǎn)小方坯以供小型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)線材及小型圓鋼用，其尺寸為邊長75~150mm.這部分約占連鑄能力的1/2左右。

  3. 生產(chǎn)較大方坯以便軋成各種型材，其尺寸邊長為150-250mm,這部分約占連鑄能力的1/4左右。

  為了成功地采用連鑄坯軋管就要求連鑄技術(shù)及軋管技術(shù)兩方面作出相應(yīng)的改進。因為軋管生產(chǎn)的一道重要的工序是穿孔，而在斜軋穿孔過程中管坯承受交替的拉伸應(yīng)力和壓應(yīng)力，因此，往往在管坯的疏松、發(fā)裂、夾雜缺陷處形成裂紋，而在成品管上造成離層、重皮······等缺陷。所以，既需要改進連鑄技術(shù)以提高管坯質(zhì)量，又需要改進軋管技術(shù)以降低對不銹鋼管坯的要求，這兩個方面是相輔相成，缺一不可的。

  不銹鋼無縫管生產(chǎn)領(lǐng)域使用連鑄坯始自方坯，這是因為當時方坯連鑄技術(shù)已是現(xiàn)成技術(shù)。20世紀60年代初供生產(chǎn)線材和小型圓鋼用的邊長為75~150mm的連鑄方坯要占連鑄設(shè)備總生產(chǎn)能力的一半左右。由于無縫鋼管對管坯的要求較嚴，因此，要將連鑄方坯用作不銹鋼管坯還得從解決連鑄坯中存在皮下氣孔、非金屬夾雜、方坯的對角線差異和裂紋等問題入手，使之處于允許范圍內(nèi)，并在軋管技術(shù)方面做一些必要的改進，經(jīng)過若干年的改進后，到60年代中期連鑄方坯才作為不銹鋼管坯用于無縫鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域。Albert H.Calmes 在進行大量試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展了一種嶄新的穿孔工藝即壓力穿孔法（PPM),它可以高效能地穿軋連鑄方坯。