壓力容器事故類型可分為爆炸與泄漏兩大類。爆炸按原因來分又可分為化學(xué)性爆炸和物理性爆炸兩種。容器內(nèi)部介質(zhì)因劇烈化學(xué)反應(yīng)（包括燃燒）控引起容器爆炸的事故稱為化學(xué)性爆炸事故；容器內(nèi)部因介質(zhì)壓力作用使容受壓部件的應(yīng)力達(dá)到材料強度的極限值所引起的爆炸事故稱為物理性爆炸故。壓力容器在運行中由于超壓、過熱，或腐蝕、磨損，易使受壓元件難以承受發(fā)生爆炸、撕裂等事故。壓力容器發(fā)生爆炸事故后，不但會造成設(shè)備損壞，而還會波及周圍的設(shè)備、建筑和人群。爆炸直接產(chǎn)生的碎片能飛出數(shù)百米遠(yuǎn)，能產(chǎn)生巨大的沖擊波，破壞力與殺傷力極大。壓力容器發(fā)生爆炸、撕裂等重事故后，有毒物質(zhì)的大量外溢會造成人畜中毒的惡性事故。而可燃性物質(zhì)的大量泄漏，還會引起重大火災(zāi)和二次爆炸事故，后果也十分嚴(yán)重。浙江至德鋼業(yè)有限公司從圧力容器常用鋼材出發(fā)，詳細(xì)論述組織結(jié)構(gòu)與氫脆之間的關(guān)系，希望能對生產(chǎn)生活中的壓力容器生產(chǎn)和相關(guān)科研起到一定的借鑒作用。

 由于壓力容器是一種特殊的設(shè)備，因此用于制造壓力容器的材料主要為鋼材。壓力容器選材是一個復(fù)雜的問題，鋼材的種類會對壓力容器的安全性、壽命和設(shè)備價格有直接的影響。

 壓力容器對鋼材有如下三項基本要求：

1. 高強度

   材料強度是保證壓力容器安全、可靠使用的基本條件。高強度可以減少材料用量，這在經(jīng)濟上也比較合理。

2. 良好的焊接性

   壓力容器的特點決定了焊接是壓力容器制造中主要的連接方法。這使得良好的焊接性對保證壓力容器的安全性有重要的意義。

3. 良好的沖擊韌性

  通過對壓力容器事故的分析發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)的事故原因是材料發(fā)生脆性斷裂。而良好的韌性是防止壓力容器發(fā)生脆性破壞的重要因素。