不銹鋼氣體保護(hù)焊接方法有如下形式：非熔化極氣體保護(hù)電弧焊，即鎢極惰性氣體保護(hù)焊（簡稱TIG焊）；熔化極氣體保護(hù)電弧焊，包括熔化極惰性氣體保護(hù)焊（簡稱MIG焊）和熔化極活性氣體保護(hù)焊（簡稱MAG焊）。冶金部頒標(biāo)準(zhǔn)YB/T5091-93規(guī)定了惰性氣體保護(hù)焊用不銹鋼棒及鋼絲的類別和牌號，見表5-9;對鋼棒直徑、鋼絲直徑和鋼絲盤內(nèi)徑也有一定要求，分別見表5-10、表5-11和表5-12.其中鋼絲直徑和鋼絲盤內(nèi)徑是氣體保護(hù)熔化極焊接方法提出的特殊要求。鋼絲應(yīng)規(guī)整，不得散亂或成“8”字形。鋼棒長度為1000mm,允許正偏差≤50mm。

  不銹鋼氣體保護(hù)焊接方法中，TIG焊是最為普遍的焊接方法之一。它是用鎢極作為電極，通過不加填充焊絲或加填充焊絲，在惰性氣體保護(hù)氣氛中進(jìn)行的焊接。所謂不加填充焊絲焊接，就是將被焊母材金屬直接加熱熔化，待熔池凝固后直接形成焊接接頭。它廣泛應(yīng)用于薄板的焊接。加填充焊絲焊接時，所選用的焊絲可通過從母材金屬裁剪截取，也可選用表5-9中的專用焊絲和鋼棒。保護(hù)氣體選用純氬，它是一種很好的惰性氣體，焊接過程中不會氧化，所以焊絲熔化后化學(xué)成分基本不變，即焊絲的化學(xué)成分就是焊縫金屬的化學(xué)成分。TIG焊接時熱輸入小，焊接接頭強(qiáng)度和韌、塑性都優(yōu)良，很容易滿足各方面的性能要求。

  MIG焊是焊接不銹鋼機(jī)械化程度較高的方法之一，適用于薄、中厚度不銹鋼板的焊接。為了改善電弧特性，在Ar氣中混入適量O₂或CO₂,即成為MAG焊接方法。焊接超低碳不銹鋼時不能采用95%Ar+5%CO₂混合氣體，只可采用98%Ar+2%CO₂混合氣體。這是因?yàn)镃O₂氣的滲入使焊縫增碳，不利于焊接接頭耐腐蝕性能。無論MIG焊，還是MAG焊，必須選用惰性氣體保護(hù)焊接用鋼絲。

  我國與部分國家情性氣體保護(hù)焊用不銹鋼焊絲對照表見附表2。