一般來說，由鑄造和鍛造兩種形式加工成型的不銹鋼工件，可以用相同或相似的焊接方法或工藝進(jìn)行焊接。由于在鑄造和鍛造材料之間存在的晶粒大小、化學(xué)成分（特別是在鑄造材料中的化學(xué)成分偏析）和顯微組織等方面的不同，所以焊接時(shí)必須分別對(duì)待。不可能給出一套明確的焊接工藝規(guī)律，但是以往的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)是最好的指導(dǎo)。而且，某些焊接工藝規(guī)律在鑄件和鍛件焊接中是可以使用的。

 鑄造不銹鋼用標(biāo)準(zhǔn)的電弧焊方法是很容易焊接的，鑄造不銹鋼與鍛軋態(tài)不銹鋼相似的焊接性相近。并且同樣可以認(rèn)為，奧氏體不銹鋼比鐵素體或馬氏體系列要好焊。低碳奧氏體比高碳奧氏體焊接性更好。焊接鑄造不銹鋼是為了達(dá)到幾個(gè)使用目的而焊接的，首先利用焊接連接復(fù)雜形狀的零件成為組件。在有些例子中，鑄件可以連接鑄件也可以連接鍛件。焊接也應(yīng)用在鑄件的修整上，通過修整使鑄件表面更加完整，用焊接金屬代替被鏟除的帶有裂紋、縮孔和氣孔的部分。

 低合金碳鋼與鑄造不銹鋼之間的異種金屬焊接，只要特別謹(jǐn)慎對(duì)待是可以焊接成功并獲得良好的效果的。但與其他異種金屬焊接一樣，必須考慮填充金屬對(duì)熱影響區(qū)和母材的影響。也可利用Schaeffer(薛夫勒）圖預(yù)測(cè)其組織。碳鋼或低合金鋼的填充金屬用于焊接高合金鋼是很少的，因?yàn)楹缚p有脆化的趨勢(shì)和產(chǎn)生開裂的傾向。當(dāng)焊接低合金材料時(shí)，在拘束條件下，為了防止在熱影響區(qū)中的馬氏體組織，通常采用的方法是在低合金鋼表面先涂焊一層奧氏體材料。這樣一層涂焊層，可以達(dá)到軟化后面焊縫的熱影響區(qū)、消除焊接應(yīng)力、減少拘束的作用，最后的焊縫可以使用一般的填充金屬進(jìn)行焊接。