1. 孔型系統(tǒng)

  生產(chǎn)寬幅波紋板應(yīng)用得最廣泛的是連續(xù)成型系統(tǒng)，首先彎中心波，然后彎相鄰波，最后彎邊波。

  單獨(dú)一個(gè)波彎曲變形時(shí)常出現(xiàn)下述情況，即當(dāng)波形向下（開口朝下）成型時(shí)，波形會(huì)延縱長(zhǎng)方向向下彎，而波形向上（開口向上）成型時(shí)，則向上彎。之所以如此，這是由于波形斷面的邊部在彎曲側(cè)面時(shí)受到張緊力的作用時(shí)，力圖將整個(gè)斷面沿縱向拉長(zhǎng)，但此張緊力不足以拉長(zhǎng)整個(gè)剛性斷面，因此導(dǎo)致波形前端出現(xiàn)向上或向下彎曲的現(xiàn)象。

  為消除縱向彎曲，將受拉的邊部置于整個(gè)斷面中性線上是必要的。

2. 鐓壓整形的專用孔型

 采用鐓壓整形的專用孔型，可成型高質(zhì)量的寬幅型鋼。鐓壓整形的成型方式要求在每道次都會(huì)對(duì)波紋預(yù)彎曲，且使型材斷面中性線與成品型材中性線相重合。這時(shí)型材上下所受的力矩相平衡，材不會(huì)發(fā)生縱彎。其實(shí)質(zhì)就是，在成型的開始階段就將板材彎成集中間弧形，然后從垂直方向鐓壓而形成波紋型材，這些中間弧形波紋在鐓壓過程中被壓縮而產(chǎn)生塑性彎曲，完成鐓壓成型。

 對(duì)于冷彎成型2~4mm的板材，鐓壓成型輥架數(shù)一般不超過4道次，鐓壓角逐道遞減，前兩道鐓壓角均為上道鐓壓角的0.4~0.6倍。最后道次的鐓壓角不超過1°~2°。

 采用鐓壓整形方式生產(chǎn)波紋型材，斷面上各波紋軸線間距離應(yīng)等于坯料弧中心間距離，而各弧的周長(zhǎng)應(yīng)與斷面要求相對(duì)應(yīng)。斷面斜直線區(qū)的中間點(diǎn)，應(yīng)是坯料弧形的接觸點(diǎn)，并位于距波軸同一距離上。

 考慮成型方法時(shí)，以每一道次水平位移不超過6mm 為限制條件，如此要求，主要是為了使水平直線段彎曲變形不產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象。