不銹鋼的電解鈍化主要有：奧氏體不銹鋼電解鈍化和馬氏體不銹鋼電解鈍化工藝

1. 奧氏體不銹鋼電解鈍化工藝

 奧氏體不銹鋼電解鈍化工藝分兩步進(jìn)行：先氧化后過(guò)電位鈍化。

a. 磷酸電解氧化

   磷酸 15% 、溫度 25~35℃ 、 六偏磷酸鈉  1% 、時(shí)間 5 分鐘 、鉬酸鈉 2% 、電壓 5V

b. 硫酸過(guò)電位區(qū)鈍化

   硫酸  10%  、陽(yáng)極電壓  1V

   原理，因硫酸過(guò)電位區(qū)鈍化的氧化膜層孔徑小于磷酸氧化膜層，故可提高耐蝕性能。

2. 馬氏體不銹鋼電解鈍化工藝

 鉻酐 5g/L 、溫度 15~30℃ 、鉬酸鈉 20g/L 、陽(yáng)極電流密度 0.3~0.4A/dm²

 硫酸銨 30g/L  、陰極材料  304不銹鋼  、硼酸 15g/L  、 陰陽(yáng)極面積比（2~3) ：1

 電壓（2~4V),要逐步加大，才能確保電流維持正常值。

 本工藝的氧化膜厚度較大，還能保持不銹鋼表面的光亮度。若用磷酸電解工藝，使不銹鋼表面光亮度下降，其原因是酸度太強(qiáng)，不銹鋼表面溶解明顯。

封閉處理：以提高氧化膜的耐蝕性能。

重鉻酸鈉  8g/L 、溫度 10~35℃ 、鉬酸鈉 20g/L 、陰極電流密度 0.5~1A/d㎡ 、碳酸鈉 6~8g/L 、時(shí)間 10 分鐘 、pH 9~10

 然后再作陽(yáng)極處理，時(shí)間為30秒。

采用上述兩個(gè)工藝處理的3Cr13不銹鋼顯微手術(shù)器械，在沸水中煮30~45分鐘，無(wú)銹點(diǎn)出現(xiàn)。因采用的是低鉻工藝，有利于污水處理。

 不銹鋼鈍化工藝的關(guān)鍵是不能采用酸洗除銹，應(yīng)用機(jī)械除銹，除油必須徹底，采用陰極電解除油。