不銹鋼日益廣泛應(yīng)用的原因，主要是該系列材料的特點(diǎn)為耐腐蝕，即是不銹性質(zhì)，不銹鋼制造的零部件具有較長(zhǎng)的壽命。

 但是，不銹鋼最易使人誤解的也正是它的名稱(chēng)--不銹鋼。其實(shí)在不銹鋼制品的生產(chǎn)加工過(guò)程中也要注意采取防銹措施。這就是說(shuō)，不銹鋼在制成成品后，要經(jīng)過(guò)表面防銹處理，進(jìn)行裝配以后，才能認(rèn)為加工完畢，才能在以后的使用中防止各種腐蝕事故的發(fā)生。

 凡不銹鋼零件，如無(wú)電鍍或其他涂層要求，一般都要在預(yù)處理（包括酸洗去黑皮、拋光等）后經(jīng)過(guò)鈍化處理，才能當(dāng)成品使用或裝配成部件。事實(shí)表明，不銹鋼只有最后經(jīng)過(guò)鈍化處理，才能使表面保持長(zhǎng)久的鈍態(tài)穩(wěn)定，因而，才能提高耐蝕性能。對(duì)鈍化工藝的操作控制和對(duì)鈍化膜的質(zhì)量檢驗(yàn)都要有嚴(yán)格的規(guī)范。

不銹鋼鈍化的作用主要有以下幾點(diǎn)：

1. 提高不銹鋼在環(huán)境介質(zhì)中的熱力學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過(guò)鈍化的不銹鋼，在金屬電位序中處于較正的位置，即與貴金屬相近，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，而未鈍化的不銹鋼為活化狀態(tài)，處于電位較負(fù)的位置，與普通鋼鐵相近。

2. 預(yù)防不銹鋼的局部腐蝕。一般不銹鋼易產(chǎn)生的各種腐蝕，包括點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、磨損腐蝕和腐蝕疲勞等，都與表面狀態(tài)有關(guān)。鈍化可以消除各腐蝕的萌生源，使臨界點(diǎn)腐蝕的電位變正。

3. 鈍化使不銹鋼表面具有足夠的清潔度。鈍化可以清除不銹鋼表面層的金屬污染物，以及嵌入不銹鋼的雜質(zhì)、如銅、鋅、鎘、鉛以及低始金屬、游離鐵、使表面所含的鉻、鎳富集而穩(wěn)定。這些金屬的污染容易導(dǎo)致不銹鋼的腐蝕破壞。

4. 消除不銹鋼表面熱加工氧化物。在鈍化過(guò)程中使用含有氫氟酸的硝酸溶液，兼有浸蝕氧化物和鈍化表面的作用。

5. 鈍化處理作為后處理，要求不銹鋼有各種預(yù)處理。包括噴砂、噴丸、電化學(xué)拋光和化學(xué)拋光等改善不銹鋼表面狀態(tài)后才進(jìn)行鈍化處理。