在一些檢修部門,習(xí)慣用手工來研磨閥門密封面。手工研磨只使用簡單的研磨工具而不需復(fù)雜的研磨設(shè)備,但這是一種費(fèi)力的工作,生產(chǎn)效率很低,研磨質(zhì)量主要依靠工人的技術(shù)水平來保證,因此研磨質(zhì)量往往不夠穩(wěn)定。


  手工研磨分為粗研磨、精研磨和拋光等。粗研磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、蝕點(diǎn)等缺陷,提高密封面平整度和降低粗糙度,為密封面精研打下基礎(chǔ)。精研磨是為了消除密封面上的粗紋路,進(jìn)一步提高密封面的平整度和降低粗糙度。拋光的目的主要是降低密封面的粗糙度,一般用于粗糙度Ra在0.2μm以下的密封面。手工研磨不管粗研磨還是精研磨,整個(gè)過程始終貫穿提起、放下、旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、輕敲、換向等操作相結(jié)合的研磨過程。其目的是避免磨粒軌跡重復(fù),使密封面得到均勻的磨削,提高密封面的平整度,降低粗糙度。在研磨過程中,要始終貫穿著檢驗(yàn)過程,其目的是隨時(shí)掌握研磨情況,做到心中有數(shù),使研磨質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。在研磨過程中,清潔工作是很重要的環(huán)節(jié),應(yīng)做到“三不落地”,即被研件不落地、工具不落地、物料不落地;“三不見天”,即顯示劑用后上蓋、研磨劑用后上蓋、稀釋劑(液)用后上蓋;“三干凈”,即研具用前要抹洗干凈、密封面要清洗干凈、更換研磨劑時(shí)研具和密封面要抹洗干凈。研磨中應(yīng)注意檢查研具不與密封面外任何疤點(diǎn)臺肩相摩擦,使研具運(yùn)動平穩(wěn),保證研磨質(zhì)量。經(jīng)過滲氨、滲硼等表面處理的密封面,研磨時(shí)要小心謹(jǐn)慎,因?yàn)闈B透層的硬度隨著研磨量增大而明顯下降,研磨時(shí)磨削量應(yīng)盡量小,最好進(jìn)行拋光使用,至少要精研磨后使用,如達(dá)不到要求,就將殘存的滲透層磨掉,重新滲透處理,恢復(fù)原有密封面的性能。用于深冷的閥門密封面要經(jīng)過深冷定型處理后再研磨,否則,研磨好的密封面一經(jīng)深冷就會變形。深冷處理可在液氨中進(jìn)行。刀型密封面一般寬度為0.5~0.8mm,接近線密封。研磨后,密封面會變寬,應(yīng)注意恢復(fù)刀型密封面原有的尺寸,可用車削或研磨刀型密封面兩斜面的方法恢復(fù)寬度尺寸。


  研具使用后應(yīng)進(jìn)行一次檢查,對平整度不高的平面要修理好,并應(yīng)清洗干凈,保持完整。要分門別類地把研磨工具擺放在工具箱內(nèi),以便以后使用。


  研磨分平面密封面研磨、錐形密封面研磨、圓弧密封面研磨、圓柱體密封面研磨等幾種。


①. 閥體平面密封面的研磨 


  閥體密封平面位于閥體內(nèi)腔,研磨比較困難。通常使用帶方孔的圓盤狀研磨工具,放在內(nèi)腔的密封面上,再用帶方頭的長柄手把來帶動研盤運(yùn)動。研盤上有圓柱凸臺或引導(dǎo)墊片,以防止在研磨過程中研具局部離開環(huán)狀密封面而造成研磨不勻的現(xiàn)象。圖4-71為閘閥密封面的手工研磨。


圖 71.jpg


  研磨前應(yīng)將研具工作面用丙酮或汽油擦凈,并去除閥體密封面上的飛邊、毛刺,再在密封面上涂敷一層研磨劑。研具放入閥體內(nèi)腔時(shí),要仔細(xì)地貼合在密封面上,然后采用長柄手把使研盤做正、反方向的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。先順時(shí)針回轉(zhuǎn)180°,再逆時(shí)針回轉(zhuǎn)90°,如此反復(fù)地進(jìn)行。一般回轉(zhuǎn)10余次后研磨劑中的磨粒便已磨鈍,故應(yīng)該經(jīng)常抬起研盤來添新的研磨劑。研磨的壓力要均勻,且不宜過大。粗研時(shí)壓力可大些,精研時(shí)應(yīng)較小。應(yīng)注意不要因施加壓力使研具局部脫開密封平面。研磨一段時(shí)間后,要檢查工件的平面度。此時(shí)可取出研具,用丙酮或汽油將密封面擦凈,再將圓盤形的檢驗(yàn)平板輕輕放在密封面上并用手輕輕旋動,取出平板后就可觀察到密封面上出現(xiàn)的接觸痕跡。當(dāng)環(huán)狀密封面上均勻地顯示接觸痕跡,而徑向最小接觸寬度與密封面寬度之比(即密封面與檢驗(yàn)平板的吻合度)達(dá)到工藝上規(guī)定的數(shù)值時(shí),平面度就可認(rèn)為合格。為了保證檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性,檢驗(yàn)平板應(yīng)經(jīng)常檢查、修整。


②. 閘板、閥瓣平面密封面的研磨 


  閘板、閥瓣和閥座的密封平面可使用研磨平板來手工研磨。研磨平板平面應(yīng)平整。研磨用平板分刻槽平板和光滑平板兩種,如圖4-72所示。研磨工作前,先用丙酮或汽油將研磨平板的表面擦干凈,然后在平板上均勻、適量地涂一層研磨劑,把需研磨的工件表面貼合在平板上即開始研磨。用手一邊旋轉(zhuǎn)一邊做直線運(yùn)動,或做“8”字形運(yùn)動。由于研磨運(yùn)動方向的不斷變更,使磨粒不斷地在新的方向起磨削作用,故可提高研磨效率。圖4-73所示為閥體平面密封面的手工研磨。


圖 72.jpg


  為了避免研磨平板的磨耗不均,不要總是在平板的中部研磨,應(yīng)沿平板的全部表面上不斷變換部位,否則研磨平板將很快失去平面精度。


圖 74.jpg


  閘板及有些閥座呈楔狀,密封平面圓周上的質(zhì)量不均,厚薄不一致,容易產(chǎn)生偏磨現(xiàn)象,厚的一頭容易多磨,薄的一頭會少磨。所以,在研磨楔式閘板密封面時(shí),應(yīng)附加一個(gè)平衡力,使楔式閘板密封面均勻磨削。圖4-74所示為楔式閘板密封面的整體研磨方法。