蝶板是蝶閥的啟閉件，根據(jù)蝶板的安裝結(jié)構(gòu)，蝶閥可分為杠桿式、垂直板式與斜板式三種形式。

1. 杠桿式蝶閥（見圖4-24)

  其閥桿與蝶板啟閉方向成90°水平安裝，利用杠桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)蝶板作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)啟閉通道。開啟時(shí)蝶板平移與閥體脫離接觸，然后作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，密封面不易磨損，密封性能好，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，啟閉力矩大。

2. 垂直板式蝶閥（見圖4-25)

 其閥桿與蝶板的徑向中心同軸，在閥內(nèi)垂直放置。圖4-25(a)為中心對(duì)稱板式結(jié)構(gòu)，閥桿從蝶板的徑向中心穿過，采用緊配合或固定銷與蝶板固定。這種結(jié)構(gòu)阻流面積較小，但密封面易磨損，密封性能較差，一般只用于調(diào)節(jié)流量。圖4-25(b)為垂直偏置板式結(jié)構(gòu)，閥桿與蝶板雖垂直放置，但蝶板密封圏和閥座密封圈都偏離閥桿中心線，位于閥桿的一側(cè)。偏置結(jié)構(gòu)使有效流通面積減小，流阻增大，但密封性能好，加工維修方便，是目前廣泛采用的一種形式。

3. 斜板式蝶閥（見圖4-26)

 其閥桿垂直放置，而蝶板則傾斜放置。其密封性能好，但閥座密封圈的傾角加工和維修困難，有效流通面積小，流阻較大。

4. 蝶閥的密封結(jié)構(gòu)

 蝶板與閥座的密封是蝶閥密封性能的關(guān)鍵。蝶閥密封圈常用結(jié)構(gòu)形式如圖4-27所示。

 圖4-27(a),蝶板與閥座的密封面是在本體上直接加工或堆焊耐磨、耐蝕材料后加工出來(lái)的，用于調(diào)節(jié)流量或壓力的蝶閥。

 圖4-27(b),在閥體內(nèi)襯非金屬材料，蝶板可用耐腐蝕材料，也可襯非金屬材料作密封面，適用于輸送腐蝕性介質(zhì)的蝶閥。

 圖4-27(c),閥座密封圈嵌入閥體斜口，是經(jīng)精密加工的硬質(zhì)材料。蝶板上采用O形橡膠圈，通過壓板上螺栓的旋緊程度，調(diào)節(jié)O形圈的變形量來(lái)保證密封，可用于截?cái)嗷蛘{(diào)節(jié)流量的蝶閥。

 圖4-27(d),閥座密封圈也是嵌入閥體斜口的精密加工材料，蝶板上采用燕尾槽橡膠密封圈，可用壓板螺栓來(lái)調(diào)節(jié)燕尾膠圈的變形量來(lái)保證密封?？捎糜诮?cái)嗷蛘{(diào)節(jié)流量的蝶閥。

 圖4-27(e),閥座上嵌入T形密封圈，并附設(shè)充氣槽。蝶板密封面在蝶板上直接加工，在蝶板到達(dá)關(guān)閉位置后，由充氣孔充氣加壓，閥座密封圈由充氣壓力壓緊在蝶板密封面上，以保證密封。此結(jié)構(gòu)適用于大口徑蝶閥。

 圖4-27(f),閥座上嵌入成形橡膠密封圈，蝶板為偏置板，在蝶板上直接加工出密封面或襯膠，適用于腐蝕性介質(zhì)。

 圖4-27(g),閥座上采用金屬?gòu)椥悦芊馊?，由螺釘固定，蝶板密封面在蝶板上直接加工。此結(jié)構(gòu)適用于高溫或低溫介質(zhì)。

 圖4-27(h),蝶板采用開口彈性密封環(huán)，閥座密封面直接加工。適用于高溫及溫度變化較大的介質(zhì)。

 圖4-27(i),閥座上嵌入平面環(huán)狀彈性密封圈，在蝶板上直接加工出球面密封，閥門關(guān)閉時(shí)以蝶板上的球面壓緊閥座上的密封圈來(lái)保證密封。適用于煤氣、空氣等介質(zhì)的杠桿式蝶閥。