①. 煤氣的種類

  煤氣是一種多組分可燃?xì)怏w的混合物，按其來源的不同可分為兩種。

  a. 天然氣   通過鉆進(jìn)從地層中開采出來的純天然氣、油田伴生氣、氣田氣、礦井氣。

  b. 人工煤氣   包括由熱分解得到的干餾煤氣，石油煉制過程的副產(chǎn)品-液化氣和液化石油氣，重油裂解的油制氣以及發(fā)生爐煤氣。

②. 煤氣的特性

  煤氣作為一種重要能源，有其自己的特性，在使用中要特別注意。

  a. 毒性  煤氣中含有大量的有毒氣體，比如一氧化碳、二氧化硫等，一但被人吸入體內(nèi)便會(huì)使人窒息。

  b. 爆炸性  煤氣是由一些易燃易爆氣體組成，當(dāng)煤氣與空氣混合達(dá)一定濃度時(shí)，一旦遇到火源就會(huì)引起爆炸。

  c. 含水性  在煤氣的制作和凈化過程中，不可避免地含有一定的水蒸氣，在管道運(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)水，要及時(shí)排除。

③. 城市煤氣管道的分類

 城市煤氣管道按壓力分類有：

 低壓煤氣管道：煤氣壓力小于或等于0.005MPa

 中壓煤氣管道：煤氣壓力0.005MPa～0.15MPa

 次高壓煤氣管道：煤氣壓力0.15MPa～0.3MPa

 高壓煤氣管道：煤氣壓力0.3MPa～0.8MPa

 超高壓煤氣管道：煤氣壓力大于0.8MPa

 按鋪設(shè)方式分類有：

 埋地敷設(shè)，多用于室外管道；

 架空鋪設(shè)，多用于室內(nèi)管道。

 按供氣的組合方式分類有：

 單級(jí)管網(wǎng)，通常為低壓管網(wǎng)，

 兩級(jí)管網(wǎng)，由低壓和中壓組成兩級(jí)管網(wǎng)

 三級(jí)管網(wǎng)，有低壓、中壓和高壓組成三級(jí)管網(wǎng)。

一、煤氣管道的維護(hù)修理

 ①. 煤氣管道的維護(hù)

  煤氣管道一經(jīng)投入運(yùn)行，就應(yīng)責(zé)成專人進(jìn)行巡視檢查和維護(hù)修理，日常的主要維修工作如下：

  a. 經(jīng)常對煤氣管網(wǎng)及附屬建筑物進(jìn)行檢查和維護(hù)管理，以保證煤氣管網(wǎng)和有關(guān)設(shè)施的完好。

  b. 認(rèn)真聽取用戶意見和報(bào)告，及時(shí)迅速地消除室內(nèi)外管網(wǎng)出現(xiàn)的漏氣，損壞和各種故障，確保正常而安全地使用。

  c. 經(jīng)常巡視煤氣管網(wǎng)和有關(guān)設(shè)施周圍有無危及安全運(yùn)行的因素，如有，則應(yīng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系予以消除。

  d. 檢查煤氣管網(wǎng)中的排水器的工作情況，及時(shí)排除管網(wǎng)中的冷凝水，并將含焦油的冷凝水集中處理，不能造成環(huán)境污染并保證室外煤氣管道的暢通。

  e. 檢查室外明設(shè)管道或工作環(huán)境可能低于0℃場所的管道保溫情況，以防在低溫時(shí)形成冰堵。

  f. 檢查和測試閥門、法蘭及絲扣接頭等處跨接線和接地線的電阻，使其精彩處于良好狀態(tài)。法蘭及絲扣接頭的跨接電阻應(yīng)不大于0.03歐姆，架空和埋地管道的電阻不應(yīng)大于20歐姆。架空管道的接地電阻兼有防雷作用，接地間距小于50米。

  由于煤氣管道輸送的介質(zhì)時(shí)可燃有毒氣體，無孔不入，在日常巡查時(shí)，不僅要查看煤氣管道本身（各種井室）有無漏氣現(xiàn)象，還要檢查離開煤氣管道兩側(cè)各15米范圍內(nèi)的其他管線（如下水、熱力、通信、電力等）的井室有無煤氣漏竄現(xiàn)象，以及地下室、管溝等各種地下設(shè)施有無被煤氣污染情況。在檢查時(shí)，要嚴(yán)禁吸煙、點(diǎn)火和使用非防爆式燈，打開井室蓋板時(shí)，應(yīng)使用不會(huì)產(chǎn)生火花的有色金屬工具，因?yàn)樯w板多為鑄鐵或鋼板所制，在揭或蓋蓋板時(shí)不得碰撞，以防產(chǎn)生火花引起事故。

②. 煤氣管道的檢漏

  a. 檢漏儀撿漏 

   檢漏儀器種類繁多，應(yīng)用較為廣泛的是熱催化劑燃?xì)庵甘緝x，其電路如圖5-3所示。其工作原理是用鉑旋絲作催化劑，一旦接觸煤氣，其表面就會(huì)發(fā)生氧化作用，氧化時(shí)所產(chǎn)生的能量使鉑絲溫度上升，引起惠斯登電橋四個(gè)橋壁之一的鉑絲電阻發(fā)生變化。這樣，電橋各壁電阻值成比例的關(guān)系便失去平衡，電流計(jì)的指針產(chǎn)生偏移，從而指示不同燃?xì)獾牟煌娏髦?，查出漏氣點(diǎn)。

 b. 埋地管道鉆孔檢漏

   在安裝埋地管道時(shí)，沿管道的走向每隔一定距離在焊縫處鉆一孔眼，下部伸入檢查管護(hù)套內(nèi),上部靠近地面，如圖 5-4 所示。

  煤氣管外設(shè)檢查管護(hù)套，一旦煤氣管漏氣，將沿檢查管上升，打開覆罩后用嗅覺或檢查儀進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，在破土查出準(zhǔn)確位置。

 c. 肥皂水撿漏

   為了檢查室內(nèi)外管道和閥門接口是否有漏氣的地方，可用肥皂水涂在接口處進(jìn)行檢查，如果有漏氣時(shí)，在漏氣出涂肥皂水會(huì)出現(xiàn)氣泡，如果不漏氣，肥皂水不會(huì)出現(xiàn)氣泡。檢查時(shí)，要對所有接口逐個(gè)檢查。這種方法即簡單又實(shí)用，檢修人員和煤氣用戶都可以采用這種方法及時(shí)檢出漏氣點(diǎn)。

 d. 利用其它井室檢漏

   當(dāng)煤氣管道與其它地下井室的給水管道、排水管道、供熱管道、電纜等管線平行敷設(shè)時(shí)，如果煤氣管道漏氣，可滲透到其它井室，可以通過嗅覺或儀器檢查出來。

  e. 利用排水器撿漏

  地下煤氣管道最低點(diǎn)一般均設(shè)置排水器，在正常運(yùn)行情況下，需有規(guī)律地定期排水，且每次排水量應(yīng)該變化不大。如果排水量突然產(chǎn)生大幅度變化，則說明管道由水漏或漏氣。

  f. 觀察植物生長撿漏

   觀察植物生長狀況是檢驗(yàn)地下煤氣管道是否漏氣即經(jīng)濟(jì)有效又相當(dāng)可靠的方法，因?yàn)槁夂笸寥乐泻簹猓瑢⒁饦淠炯爸参锏闹θ~變黃或枯干。

③.  漏氣管道的修理 

  發(fā)現(xiàn)煤氣管道漏氣并已查明漏氣點(diǎn)后，應(yīng)立即進(jìn)行漏氣管道的修理，根據(jù)管道的材質(zhì)、漏氣原因和漏氣的嚴(yán)重程度，確定維修方案。

  a. 承插鑄鐵管接口漏氣

    修理鑄鐵管承插式接口漏氣時(shí)，應(yīng)事先了解接口填料的類別，如是青鉛接口松動(dòng)造成的漏氣，修復(fù)前先把接口處泥土清理干凈，然后用灰鑿手錘把鉛口捻緊即可，若鉛口凹陷時(shí)，可加入一些鉛條捻入口內(nèi)，直至鉛口完全不漏為止。如果水泥接口松動(dòng)，則應(yīng)剔除重新打口。若由于道路下經(jīng)常受到震動(dòng)而使水泥接口松動(dòng)，最好改為青鉛接口，即可以加快修復(fù)速度，又可以改善接口的性能。

   b. 鑄鐵管砂眼、裂縫漏氣

    鑄鐵管的砂眼可以用鉆孔攻螺紋堵漏法修理，若由于腐蝕穿孔、裂縫、斷裂等原因，在管身上發(fā)生漏氣時(shí)，為迅速消除事故，可采用“急修箍”方法處理，如圖5-5所示，在穿透的管壁破壞點(diǎn)上安放由韌性材料如鉛片或纖維材料制成的墊片，用蓋板和U型螺栓的鋼筋箍擰緊固定即可。這種方法可用于低壓煤氣管道上，若用于高壓煤氣管道，則只能做短期的臨時(shí)修理，然后應(yīng)降壓焊上補(bǔ)強(qiáng)鋼板。若管子裂縫較長，在鉆孔止裂后，可使用兩個(gè)半圓的套筒，套筒與管壁的間隙用密封填料捻口填塞，擰緊套筒緊固螺栓即可。

  c. 鋼制管道漏氣。

   根據(jù)煤氣壓力的高低管道損壞的原因和損壞范圍的大小，決定修復(fù)方法。

   · 煤氣壓力較低、有局部腐蝕引起的小范圍漏氣，可采用焊接法修補(bǔ)。

   · 煤氣壓力較低、由焊縫開裂引起的小范圍漏氣，可以采用打管卡子、管外設(shè)套筒、靠填料堵塞的方法堵漏。

   · 煤氣壓力較高，由局部腐蝕和焊縫開裂引起的小范圍漏氣，應(yīng)采取降壓或停氣，焊接補(bǔ)強(qiáng)板措施修補(bǔ)；若管子裂縫較長，應(yīng)采取鉆孔止裂措施，然后用兩個(gè)半圓管件做夾子套筒，套筒與管壁之間用密封填料填塞，擰緊套筒緊固螺栓，達(dá)到密封的目的。

   · 若管道嚴(yán)重腐蝕、漏氣范圍較大，說明管子已經(jīng)不能繼續(xù)使用，應(yīng)采取停氣換管措施。

三、管道的堵塞及消除

  ①. 水的堵塞及其消除

   水的堵塞包括煤氣中凝結(jié)冰水和地下水的滲水。煤氣往往含有水蒸氣，一旦壓力升高或溫度降低，水蒸氣就會(huì)凝結(jié)成水而流至最低點(diǎn)。另外，當(dāng)?shù)叵滤畨毫^高而煤氣壓力較低，如果管道由于接頭不嚴(yán)、腐蝕性穿孔或焊縫開裂，地下水就會(huì)滲入管內(nèi)。當(dāng)煤氣管道產(chǎn)生不均勻沉降時(shí)，冷凝水難以及時(shí)排除，就會(huì)積存在最低點(diǎn)，形成積水帶。這些積水如不及時(shí)排除，就會(huì)堵塞管道，輕則降低煤氣流量，影響用戶使用，重則造成突然滅火，出現(xiàn)安全事故。為此，煤氣管道必須設(shè)各種集水井（排水器），以及時(shí)排除凝結(jié)水。當(dāng)管道由于不嚴(yán)，滲入地下水時(shí)，排水器的水量急劇增加。當(dāng)管道產(chǎn)生不均勻沉降形成積水帶時(shí)，應(yīng)采取調(diào)整管道坡度或增設(shè)排水器的方法，以消除積水帶。

   低壓煤氣管道的凝結(jié)水量較少，中高壓煤氣管道的凝結(jié)水量較多，因此應(yīng)在管道的最低點(diǎn)設(shè)置與管道壓力級(jí)別相適應(yīng)的集水井。排水器的安全間距視水量多少、管徑大小而定，但一般不超過500米。通常直線段每150至200米就要安裝一個(gè)排水器，煤氣總管和用戶也要安裝排水器。架空煤氣管道一般設(shè)水泵作為連續(xù)排水器，根據(jù)煤氣壓力的高低確定雙級(jí)水泵或單級(jí)水泵。煤氣管道的排水管應(yīng)設(shè)兩道閥門和兩個(gè)取樣管，以檢查排水管是否堵塞。水泵的補(bǔ)水應(yīng)設(shè)隔離式漏斗補(bǔ)水。管道巡查人員要經(jīng)常檢查水泵情況，防止水泵失效而造成煤氣泄漏。

   埋設(shè)煤氣管道的一般在管道上設(shè)置聚水器，煤氣壓力足夠時(shí)，可直接壓至地面，煤氣壓力較低時(shí)，可用手動(dòng)抽水泵將水抽出。每次聚水器內(nèi)的水被抽干后，必須保留一部分水，且都能夠淹沒抽水管的底口，以免煤氣通過抽水管底口漏出。一般是冬季凝結(jié)水多，抽水周期短。

 ②. 萘的堵塞及清除  

  人工煤氣中常含有一定的蒸汽，溫度降低就會(huì)凝成固體，附著在管道內(nèi)壁，使管道的過流面積減小甚至堵塞管道。在寒冷季節(jié)，萘常積聚在管道彎曲部分或管道鉆出地面處，清除積萘的方法有噴霧法和熱溶法。

  a. 噴霧法 將加熱的石油、揮發(fā)油或粗制混合二甲苯等噴入煤氣管內(nèi)，使霧狀的液體將萘溶解，經(jīng)排水器排出。

  b. 熱溶法 萘能被70℃以上的熱水溶解，在煤氣管內(nèi)分段灌入熱水或通入蒸汽，也可以將萘除掉，但這種方法由于熱脹冷縮，容易使接頭松動(dòng)。因此清洗過后，應(yīng)對管道做氣密性試驗(yàn)。

③.  其他雜質(zhì)堵塞及消除 

  煤氣管道中除了水印和萘以外，其他雜質(zhì)也可能引起阻塞，雜質(zhì)的主要成分是鐵銹屑，它常與煤氣中的焦油、灰塵等混合在一起積存在管內(nèi)，也是引起管道堵塞的原因。鋼管易銹蝕，一般在煤氣廠附近的管道內(nèi)雜質(zhì)主要是焦油，而在管道末端雜質(zhì)主要是鐵銹。清楚雜質(zhì)目前尚無理想的機(jī)械設(shè)備，對于干管可分段采用下述方法進(jìn)行人工清理，一般以50米左右為一清洗管段，在管段兩端各切斷一段管子，用人力絞車?yán)瓌?dòng)特制的刮刀及圓盤鋼絲刷，刮刷后宜作氣密性試驗(yàn)，如受條件限制，不能作氣密性試驗(yàn)，通過后應(yīng)加強(qiáng)檢查。管道的彎管、閥門、排水器等處如有阻塞，可拆下來清洗。