在高壓管道檢修中,需更換的管段基本上都屬于封閉管段,在新裝設(shè)的管線中,亦必定含有封閉管段。近年來世界上一些國家推行預(yù)制管系施工法,即把一些管段和管件事先加工預(yù)裝好,在現(xiàn)場(chǎng)只是進(jìn)行最后組裝和焊接,使安裝速度大大加快。這就要求必須精確、細(xì)致地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,繪制出符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的施工單線圖,這樣才能保證預(yù)制的準(zhǔn)確和現(xiàn)場(chǎng)安裝順利進(jìn)行。
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的常用方法是掛線測(cè)量法,如能用經(jīng)緯儀幫助測(cè)量,則效果會(huì)更好?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的常用工具比較簡(jiǎn)單,一般常用的有:
水平尺--用以檢查掛線的水平度或坡度、管口法蘭平面的水平度或垂直度;
彎尺(直角尺)-用以測(cè)量和檢查兩根互相垂直的掛線;
丁字尺-用以檢查掛線是否為所測(cè)管子的中心線,也可用以檢查平行線和垂線;
量角規(guī)-用以檢查掛線的交角;
鋼尺-用以測(cè)量直線長(zhǎng)度;
線墜-吊線用;
粉線-掛線用。
1. 幾種典型管段的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量
①. 90°彎管
a. 水平90°彎管
如圖3-45所示,首先檢查已有的法蘭接管口垂直度(用水平尺或吊線墜的方法),在管口中心掛兩條粉線(線Ⅰ和線Ⅱ),用直角尺檢查并調(diào)整粉線Ⅰ、Ⅱ,使之成90°,兩線的交點(diǎn)便是測(cè)量的標(biāo)點(diǎn)。用鋼尺量出L1、L2的尺寸。
b. 垂直90°彎管
如圖3-46所示,用水平尺或吊線墜的方法檢查水平管段法蘭接管口的垂直度,從該管口中心掛水平粉線Ⅰ;檢查垂直管段法蘭接管口的水平度,從該管口中心吊線墜。用直角尺檢查并調(diào)整線Ⅰ、Ⅱ,使之成90°,兩線的交點(diǎn)便是測(cè)量的標(biāo)點(diǎn)。用鋼尺量出L1、L2的尺寸。
c. 水平90°來回彎管
這類彎管段相當(dāng)于兩個(gè)90°彎管的組合體,測(cè)量和預(yù)制均要求很準(zhǔn)確。測(cè)量時(shí),一般只掛兩根粉線即可,掛線及測(cè)量方法參見圖3-47。
②. 180°彎管
這類彎管管段也稱為U形管段,相當(dāng)于兩個(gè)90°彎管的組合體,測(cè)量和預(yù)制均要求很準(zhǔn)確。如圖3-48所示,測(cè)量時(shí),一般只掛兩根粉線Ⅰ、Ⅱ,量出L1、L2的尺寸;L3的尺寸可以不測(cè),根據(jù)預(yù)制、加工要求的最小尺寸(最小直段長(zhǎng)度和彎制半徑)確定,在確定L3的尺寸時(shí),應(yīng)考慮使這個(gè)管段的展開長(zhǎng)度盡量小些。若現(xiàn)場(chǎng)有障礙物,則L3的尺寸應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行測(cè)量和確定。
③. 固定角彎管
由于現(xiàn)場(chǎng)已有的接管口是固定的,因此固定角彎管段的彎曲角、彎曲位置由已有的接管所決定。這類彎管段的測(cè)量和預(yù)制、加工均要求很準(zhǔn)確。如圖3-49所示,可采用掛三條粉線的方法進(jìn)行測(cè)量,線Ⅰ、Ⅱ?yàn)榛揪€,線皿為輔助線,通過管口中心與線I垂直。將掛線調(diào)整好后,量出彎管段的折線尺寸L1、L2,同時(shí)測(cè)量L1、L2和彎曲角a。由于這幾個(gè)數(shù)值可按直角三角形的邊角關(guān)系進(jìn)行計(jì)算,因此可用于相互驗(yàn)證、核對(duì)。
④. 任意角彎管
任意角彎管測(cè)量時(shí),其中一個(gè)接管口是固定的,另一個(gè)接管口可旋轉(zhuǎn)(如與三通、彎頭等管件連接),如圖3-50所示。在這種情況下,彎曲角α可任意選定,為了測(cè)量、預(yù)制方便,最好將a選為30°、45°或60°。測(cè)量時(shí),掛三條粉線,線Ⅰ、線Ⅱ?yàn)榛揪€;線皿為輔助線,通過該管口中心與線Ⅰ垂直。將掛線調(diào)整好后,量出彎管
段的折線尺寸L1、L2,同時(shí)測(cè)量L1、L2和彎曲角α.在將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的a換算為選定的彎曲角(30°、45°或60°)時(shí),折線L1、L2的尺寸和L1、L2的尺寸會(huì)相應(yīng)變化,此時(shí),必須考慮旋轉(zhuǎn)中心距H的尺寸。最后,用放大樣或計(jì)算的方法確定施工單線圖上的尺寸L1、L2、L1、L2和彎曲角α。
⑤. 任意角來回彎管
這類管段用以連接兩條平行的管線,管段由三段折線組成,由于折線的夾角可由施工人任意選定,故稱為任意角來回彎管。通常,因管段的兩個(gè)彎曲角a(即折線夾角)總是相等的(且α小于90°),故又稱為同位角彎管或等差彎管。如圖3-51所示,測(cè)量時(shí),掛兩條粉線(線Ⅰ和線Ⅱ),只測(cè)量L1、L2的尺寸即可。折線尺寸L1、L2可在繪制施工單線圖時(shí),任意選擇一個(gè)比L1/2小的尺寸(彎曲角α必然小于90°)。
如現(xiàn)場(chǎng)有障礙物,L1、L2的尺寸不能任意確定,必須在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出具體數(shù)字。
⑥. 搖頭彎管
若現(xiàn)場(chǎng)已有的兩固定接管口中心軸線呈異面直線,則必須采用擺頭彎管連接,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量時(shí),須測(cè)出擺頭彎管的空間尺寸L1、L2、L3。由于將高壓管子預(yù)制成規(guī)定尺寸和形狀的擺頭彎管十分不易,所以實(shí)際施工時(shí),都在豎直管段上加一對(duì)法蘭,使擺頭彎管變成兩個(gè)90°的彎管管段。擺頭彎管的現(xiàn)場(chǎng)掛線和測(cè)量情況如圖3-52所示。
上面介紹的幾種典型管段的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量是實(shí)際施工中常見的、常采用的方法,但現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的范疇和方法遠(yuǎn)不止這些,掌握了這幾種基本方法后,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況組合運(yùn)用,舉一反三,更巧、更簡(jiǎn)捷、更準(zhǔn)確地測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)數(shù)據(jù),以準(zhǔn)確地確定和繪制高壓管段施工單線圖。
2. 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量注意事項(xiàng)
①. 在進(jìn)行掛線測(cè)量時(shí),應(yīng)盡量考慮采用直觀掛線,這樣給以后的施工單線圖繪制、尺寸計(jì)算都會(huì)帶來許多方便。只有在現(xiàn)場(chǎng)條件不允許或不可能采用直觀掛線時(shí),才采用非直觀掛線,但在進(jìn)行尺寸計(jì)算時(shí)應(yīng)特別注意和細(xì)心。
②. 高壓管道檢修工作中的現(xiàn)場(chǎng)掛線與基本建設(shè)過程中現(xiàn)場(chǎng)掛線略有不同,一是可能現(xiàn)有設(shè)備、管道正在運(yùn)行之中,系線點(diǎn)較少甚至有振動(dòng),二是中間可能遇到梁、柱、墻、樓板、設(shè)備、管道、構(gòu)筑物等,因此在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量時(shí)困難較大,必須充分考慮到這些因素。
③. 現(xiàn)場(chǎng)掛線測(cè)量時(shí),一定要注意到哪幾條粉線是主要的(基本線),哪幾條粉線是參考的(輔助線),哪些數(shù)據(jù)是必須測(cè)量而且測(cè)準(zhǔn)的,哪些數(shù)據(jù)是參考的、供驗(yàn)證和核對(duì)之用的。這樣,才能做到主次分明,條理清晰,避免重測(cè)。
④. 系線點(diǎn),就是掛線的端點(diǎn)。應(yīng)盡可能用設(shè)備和管子的管口中心作為系線點(diǎn),如圖3-53所示。采用其他物體作為系線點(diǎn)時(shí),必須考慮其牢固程度和可能在將來發(fā)生變動(dòng)等情況。
⑤. 現(xiàn)場(chǎng)掛線,除利用線墜的粉線之外,必定有兩個(gè)系線點(diǎn),其中一個(gè)是固定的,另一個(gè)是可調(diào)的,固定的系線點(diǎn)應(yīng)盡可能地采用管口中心。因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)掛線測(cè)量往往很難做到一次成功,需經(jīng)幾次調(diào)整后才能進(jìn)行測(cè)量,可調(diào)的系線點(diǎn)就是為此而設(shè)置的。
掛線時(shí),兩系線點(diǎn)的距離不宜很遠(yuǎn),否則將因粉線自身重量產(chǎn)生較大的撓度而影響測(cè)量結(jié)果。在吊掛互相交叉的三條粉線時(shí),其中兩條粉線只能在另一條線的同側(cè),否則會(huì)造成測(cè)量結(jié)果不真實(shí)。粉線的交叉點(diǎn)應(yīng)涂色或用其他方法做上標(biāo)志,避免粉線因沖碰、振動(dòng)等緣故變位后重新找標(biāo)點(diǎn)、重新測(cè)量。
⑥. 吊掛垂線時(shí),其下端為線墜,只有在線墜不擺動(dòng)時(shí)方可進(jìn)行測(cè)量。在現(xiàn)場(chǎng),由于振動(dòng)、微風(fēng)等影響,線墜可能久擺不息,此時(shí),可在線墜下置一盛有機(jī)油的油盆,使線墜的尖端浸在油中,線墜便能很快地穩(wěn)定下來。
⑦. 兩條粉線在空間垂直相交時(shí),一定要用直角尺檢查后方可測(cè)量其他有關(guān)尺寸。
⑧. 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量時(shí),應(yīng)考慮用哪一管段作為最后安裝的管段-封閉管段。封閉管段應(yīng)便于安裝、測(cè)準(zhǔn)、加工,如果在管線安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)新的問題,封閉管段還可以起到彌補(bǔ)作用。
3. 制加工尺寸的確定
為了高壓管段預(yù)制的需要和進(jìn)一步指導(dǎo)高壓管道的安裝,在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量之后,必須根據(jù)測(cè)量結(jié)果繪制高壓管線施工單線圖和高壓管段的預(yù)制加工尺寸圖。高壓管線施工單線圖,是從該管線的連接起點(diǎn)到終點(diǎn),包括管段、管件、閥門的系統(tǒng)圖,在單線圖上應(yīng)注明管段、管件和閥門的編號(hào)、規(guī)格、尺寸、材料、介質(zhì)流向、標(biāo)高以及主要障礙物的位置和大小等,在某些場(chǎng)合,還要注明與其他設(shè)備、管道、構(gòu)筑物的間隔尺寸。在單線圖中,管件、閥門都是標(biāo)準(zhǔn)件,按標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品樣本查得即可,只有管段尺寸必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的結(jié)果進(jìn)行計(jì)算后方能確定。管段計(jì)算,主要是算出該管段的展開長(zhǎng)度,以便據(jù)以下料和彎曲加工,其計(jì)算方法與中、低壓管道的管段計(jì)算方法基本相同,但須考慮閥門和管件尺寸、透鏡墊厚度的影響,而且要求計(jì)算的準(zhǔn)確度更高,管段尺寸計(jì)算本身并不復(fù)雜。在管段的預(yù)制加工尺寸圖上,應(yīng)注明該管段的展開長(zhǎng)度、彎曲半徑、起彎點(diǎn)和終彎點(diǎn)位置、直管部分長(zhǎng)度、機(jī)加工部分的尺寸(管端螺紋、管端密封面)以及其他加工要求。
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的數(shù)據(jù)不是施工尺寸,更不是加工、下料的尺寸,必須經(jīng)過計(jì)算,方能繪制出管段的預(yù)制加工尺寸圖。下面以固定角彎管為例,介紹現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量后管段展開長(zhǎng)度的計(jì)算(參見圖3-54)。
已知:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的數(shù)據(jù)L1、L2、L1、L2及a,根據(jù)《高壓管、管件及緊固件通用設(shè)計(jì)》確定或選用的數(shù)據(jù)R、8或Δ,在計(jì)算時(shí)需根據(jù)《高壓管、管件及緊固件通用設(shè)計(jì)》核對(duì)的數(shù)據(jù)M1、M2。計(jì)算固定角為α的高壓彎管管段展開長(zhǎng)度c。
在確定預(yù)制管段的加工尺寸和繪制加工尺寸圖時(shí)須注意以下幾點(diǎn):
①. 法蘭、焊口的設(shè)置應(yīng)考慮管子加工及管段的安裝、維護(hù)、檢修的方便,不得置于墻壁、樓板或管架上。
②. 彎管的彎曲半徑應(yīng)大于或等于5倍管子外徑,即R≥5Dw.特殊情況下亦允許R<Dw,但必須保證彎曲后不超過規(guī)定橢圓度,壁厚在安全范圍內(nèi)。彎管的管端直管部分最小長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于1.3倍管子外徑(M≥1.3Dw),且不得小于60mm。
③. 管端螺紋有公制螺紋及圓柱管螺紋兩種,在選用時(shí)應(yīng)顧及原有管道、管件采用的是哪種螺紋,以便舊件配換。
④. 在標(biāo)注管端螺紋時(shí)應(yīng)注意:
PN320MPa的 DN6mm、DN10mm 管子和 PN220MPa 的 DN6mm、DN10mm、DN15mm管子,因受管子規(guī)格限制,只能采用G1/4in、G5/8in的圓柱管螺紋。
PN320MPa的DN15~65mm 管子和PN220MPa的DN25~80mm管子,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用公制螺紋或圓柱管螺紋。也就是說,在這些范圍內(nèi),兩種螺紋并用;PN320MPa的DN80mm或更大的管子和PN220MPa的DN100mm或更大的管子,管端螺紋只能用公制螺紋。
綜上所述,可列成表3-25。
公制螺紋為圓根螺紋,外螺紋牙型槽底為圓弧形,圓柱管螺紋為圓角螺紋。管端螺紋的精度等級(jí)為2a級(jí),其技術(shù)要求應(yīng)符合《高壓管、管件及緊固件通用設(shè)計(jì)》中“H5-67”、“H6-67”及“H31-67”之規(guī)定。
⑤. 檢修工作中,在繪制好管段預(yù)制加工圖后,應(yīng)與原有的高壓管道配管施工圖認(rèn)真核對(duì),一定要確認(rèn)無誤后才能據(jù)以加工。
⑥. 在有把握的情況下,可以根據(jù)原有的高壓管道配管施工圖來繪制高壓管段的預(yù)制加工尺寸圖,但封閉管段必須以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算結(jié)果來繪制加工尺寸圖。封閉管段最好選成容易測(cè)量的直管段,封閉管段的長(zhǎng)度最好實(shí)測(cè)。