不銹鋼管由于裝卸、搬運(yùn)或存放不當(dāng),經(jīng)常出現(xiàn)彎曲、管口成橢圓或局部撞傷的現(xiàn)象。安裝時(shí)必須經(jīng)過處理使之符合使用標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼管在處理之前應(yīng)仔細(xì)檢查變形的部位,分析變形的原因。檢查的方法通常有兩種,即目測法和滾動法。


  目測法適用于檢查較短的不銹鋼管。檢查時(shí)將管子的一端抬起,用一只眼睛從一端向另一端看,管子表面上多個點(diǎn)都在一條直線上為直管,否則為彎曲管。


  滾動法適用于檢查較長的不銹鋼管。檢查時(shí)將管子平放在兩根平行的鋼管或方木上,輕輕滾動,當(dāng)管子以均勻的速度滾動而無擺動,則為直管;若滾動快慢不均,來回?cái)[動,則停止時(shí)向下的一面為凸面,做上記號以便調(diào)直。


一般來說,當(dāng)不銹鋼管公稱尺寸外徑大于100mm時(shí),管子產(chǎn)生彎曲的可能性小,也不易調(diào)直。若有彎曲部分,可將其去掉用在其他需要彎曲管的地方。公稱尺寸外徑小于100mm的管子可以調(diào)直,調(diào)直的方法有熱調(diào)和冷調(diào)兩種。


1. 冷調(diào)法  


 冷調(diào)法一般用于不銹鋼管公稱尺寸外徑小于50mm、彎曲程度不大的管子。根據(jù)具體操作方法的不同,又分為杠桿調(diào)直法、錘擊調(diào)直法和特制調(diào)直法臺調(diào)直法。


   ①. 杠桿調(diào)直法   


    將不銹鋼管彎曲部位作支點(diǎn),用手加力于施力點(diǎn),如圖 2-5所示,調(diào)直時(shí)要不斷變動支點(diǎn)部位,使彎曲管均勻調(diào)直而不變形。


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   ②. 錘擊調(diào)直法 


    該方法用于管徑較小的長管。當(dāng)管子彎曲確定后,將不銹鋼管放在兩根相距一定距離的平行的方木上,一人站在管子的一端觀察管子的彎曲部位,另一人按觀察者指示,用錘敲擊,經(jīng)過幾次反復(fù)敲擊,管子就能調(diào)直,如圖 2-6所示。


  ③. 特制調(diào)直法臺調(diào)直法  


    當(dāng)管徑較大但不超過100mm時(shí),可用圖 2-7 所示的調(diào)直臺上進(jìn)行調(diào)直,將不銹鋼管的彎曲部位擱置在調(diào)直器兩支塊中間,凸部向上,支塊間的距離可根據(jù)管子彎曲部位的長短進(jìn)行調(diào)整,再旋轉(zhuǎn)絲杠,使壓塊下壓,把凸出的部位逐漸壓下去。經(jīng)過反復(fù)轉(zhuǎn)動調(diào)整,即可將不銹鋼管調(diào)直。


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  ④. 大彎卡調(diào)直器調(diào)直法


   圖 2-8 所示為大灣卡調(diào)直器,采用大彎卡調(diào)直器就可以就地隨意移動來調(diào)直管子的彎曲處。用大彎卡調(diào)直器調(diào)直的不銹鋼管質(zhì)量是較好的,在施工現(xiàn)場還可以因地制宜作其他的適用的調(diào)直器。



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  不銹鋼管調(diào)直還可以適用油壓機(jī)、手動壓床或是使用千斤頂。大直徑管段的調(diào)直則需要采用氣壓或油壓機(jī)。圖 2-9 所示為30噸立式油壓機(jī),可以調(diào)直直徑為108mm、壁厚在6mm以內(nèi)的不銹鋼管。調(diào)直直徑為219mm、壁厚為8mm的鋼管,制作壓制彎頭可以使用100噸油壓機(jī)。更大直徑的管子則需使用200噸立式油壓機(jī)。



 2. 熱調(diào)法


   熱調(diào)法稱為火焰矯正更為準(zhǔn)確。它是利用樣-乙炔火焰及其他火焰,對管子的變形進(jìn)行熱矯正的一種方法?;鹧娉C正的實(shí)質(zhì),是利用金屬局部受熱后,在冷卻過程中產(chǎn)生的收索而引起的新變形,去矯正各種已經(jīng)產(chǎn)生的變形?;鹧娉C正絕大部分應(yīng)用于已生產(chǎn)的系統(tǒng),或因事故造成管線結(jié)構(gòu)變形等場合。它不需要專門的工藝設(shè)備,同時(shí)不論管線變形的形狀、位置、復(fù)雜程度如何,均可恢復(fù)原狀,而且質(zhì)量好,成本低,所以在維修中得到廣泛的運(yùn)用。


  對于普通碳素鋼管來說,火焰矯正的加熱溫度一般取 600~800℃,加熱的火焰為暗櫻紅色至櫻紅色。溫度過低不能取得矯正的效果,溫度過高有損于金屬的組織結(jié)構(gòu)?;鹧娉C正有兩種方法,一種是點(diǎn)狀加熱,一種是均勻加熱。


  ①.  點(diǎn)狀加熱 


    適用于已安裝好的管線,如發(fā)電廠鍋爐因開車時(shí)點(diǎn)火不當(dāng)造成包子,致爐管變形。如圖 2-10 所示,根據(jù)管子的直徑、變形程度來確定加熱的點(diǎn)數(shù)。加熱位置選在管子背部,加熱溫度為 600~800℃,加熱速度要快。每加熱一點(diǎn)后迅速移到另一點(diǎn),使兩點(diǎn)同時(shí)收縮,要注意鋼管是比較容易變形的,加熱時(shí)一定要掌握好點(diǎn)的大小和數(shù)量。


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  ②.  均勻加熱 


   將有彎曲部分的不銹鋼管放在地爐上,邊加熱邊轉(zhuǎn)動,當(dāng)溫度升至600~800℃時(shí),將管子移放到由四根管子以上組成的支撐面上滾動,火口在中央,使被矯正管子的重量分別支承在火口兩端的管子上,如圖 2-11 所示,支承用的4根管子保持在同一水平面上,加熱的管子在上面滾動,利用管子的自重和木錘稍加外力就可以將管子矯直。


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  調(diào)直后,為了快速冷卻,可以用廢機(jī)油均勻涂抹在火口上,保持均勻冷卻,防止再產(chǎn)生彎曲及氧化。


  火焰矯正的關(guān)鍵在于掌握火焰局部加熱引起變形的規(guī)律。不同的加熱部位和加熱形狀,可以矯正不同方向的變形。不同加熱量可以獲得不同矯正變形的能力。一般情況下,加熱量大,矯正能力越強(qiáng),矯正變形量也越大。但首要的是定出正確的加熱位置和加熱形狀。如果加熱位置錯了或者加熱形狀不對,都不能得到預(yù)期的效果,甚至事與愿違。