帶極電渣堆焊是在20世紀(jì)80年代初發(fā)展起來(lái)的，由于其優(yōu)勢(shì)明顯，獲得了迅速應(yīng)用。其堆焊材料見(jiàn)表4-9。

在所用的焊帶，國(guó)外規(guī)格一般為0.4mm×37.5mm和0.4mm×75mm,而國(guó)內(nèi)一般采用0.5mm×30mm和0.5mm×60mm。由于采用不同的焊劑，神鋼材料與國(guó)內(nèi)的材料焊接規(guī)范有所不同，具體如表4-10.

堆焊時(shí)要注意如下幾點(diǎn)：

 1. 焊前對(duì)焊劑進(jìn)行350℃×2h烘烤。

 2. 最好采用磁控裝置，防止咬邊和增加潤(rùn)濕角。

3. 堆焊層厚度一般為4mm,不應(yīng)超過(guò)5mm,否則容易造成未熔合等缺陷。

 4. 堆焊時(shí)以水平到0.5°左右的上坡焊，以水平位置為最佳。

5. 焊劑不宜太厚，特別在焊帶后面熔渣不要撒焊劑。

 6. 在實(shí)際堆焊時(shí)，若發(fā)生將被搭接覆蓋的一側(cè)潤(rùn)濕角不好，太陡時(shí)要打磨，特別是液態(tài)金屬流動(dòng)不好的鎳基合金，更要注意。

 7. 堆焊過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有弧坑裂紋，應(yīng)將裂紋清除，再堆焊。